Tanto a temperatura quanto a luz solar podem afetar o tempo de armazenamento das resinas de poliéster insaturado.Na verdade, seja resina de poliéster insaturada ou resina comum, a temperatura de armazenamento é a melhor na temperatura regional atual de 25 graus Celsius.Com base nisso, quanto menor a temperatura, maior o prazo de validade da resina de poliéster insaturado;quanto maior a temperatura, menor o período de validade.
A resina precisa ser lacrada e armazenada no recipiente original para evitar a perda da volatilização do monômero e a queda de impurezas estranhas.E a tampa do barril de embalagem para armazenamento de resina não pode ser de cobre ou liga de cobre, sendo melhor usar polietileno, cloreto de polivinila e outras tampas de metal.
De um modo geral, no caso de alta temperatura, basta evitar a luz solar direta no barril da embalagem.No entanto, o prazo de validade ainda será afetado, pois em climas de alta temperatura, o tempo de gelificação da resina será muito reduzido e, se a resina for de má qualidade, será até curada diretamente no barril da embalagem.
Portanto, durante o período de altas temperaturas, se as condições permitirem, é melhor armazená-lo em um depósito climatizado e com temperatura constante de 25 graus Celsius.Caso o fabricante não prepare um depósito climatizado, deve se atentar para diminuir o tempo de estocagem da resina.
É importante observar que as resinas misturadas com estireno devem ser tratadas como hidrocarbonetos inflamáveis para evitar incêndios.Os armazéns e oficinas que armazenam estas resinas devem ter uma gestão muito rigorosa, e fazer um bom trabalho de prevenção e prevenção de incêndios a qualquer momento.
Questões de segurança que devem ser observadas durante o processamento da resina de poliéster saturada na oficina
1. A resina, o agente de cura e o acelerador são todos materiais inflamáveis e deve-se ter cuidado com a prevenção de incêndios.Alguns aceleradores e resinas devem ser armazenados separadamente, caso contrário é fácil causar explosão.
2. Não deve haver fumo e chamas na oficina de produção.
3. A oficina de produção deve manter ventilação adequada.Existem duas formas de ventilação na oficina.Uma delas é manter a circulação do ar interno para que os voláteis do estireno possam ser removidos a qualquer momento.Como o vapor de estireno é mais denso que o ar, a concentração de estireno perto do solo também é relativamente alta.Portanto, é melhor colocar a saída de ar da oficina próxima ao solo.A outra é esgotar localmente a área operacional com a ajuda de ferramentas e equipamentos.Por exemplo, um exaustor separado é configurado para extrair o vapor de estireno de alta concentração descarregado da área de operação, ou o gás de combustão é exaurido através do tubo de sucção geral instalado na oficina.
4. Para fazer face a imprevistos, a oficina de produção deve ter pelo menos duas saídas.
5. A resina e vários aceleradores armazenados na oficina de produção não devem ser muito, e é melhor armazenar uma pequena quantidade.
6. As resinas não utilizadas, mas adicionadas de aceleradores, devem ser transferidas para um local seguro para armazenamento disperso, de modo a evitar que uma grande quantidade de calor se acumule no acúmulo e cause explosões e incêndios.
7. Uma vez que a resina de poliéster insaturada vaze, causará um incêndio, e o gás tóxico será descarregado durante este processo, o que colocará em risco a saúde humana.Portanto, medidas de emergência devem ser tomadas para lidar com isso.
Horário de postagem: 02 de agosto de 2022