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Tanto a temperatura quanto a luz solar podem afetar o tempo de armazenamento das resinas de poliéster insaturadas. De fato, seja resina de poliéster insaturada ou resina comum, a temperatura ideal de armazenamento, considerando a temperatura ambiente atual, é de 25 graus Celsius. Assim, quanto menor a temperatura, maior o prazo de validade da resina de poliéster insaturada; quanto maior a temperatura, menor o prazo de validade.
A resina precisa ser selada e armazenada na embalagem original para evitar a perda por volatilização do monômero e a entrada de impurezas. A tampa do recipiente de armazenamento da resina não pode ser de cobre ou liga de cobre, sendo preferível o uso de tampas de polietileno, cloreto de polivinila ou outros metais.
De modo geral, em caso de alta temperatura, basta evitar a incidência direta da luz solar no recipiente de embalagem. No entanto, o prazo de validade ainda será afetado, pois em altas temperaturas o tempo de gelificação da resina será bastante reduzido e, se a resina for de baixa qualidade, poderá até mesmo curar diretamente no recipiente de embalagem.
Portanto, durante o período de altas temperaturas, se as condições permitirem, o ideal é armazená-lo em um depósito climatizado com temperatura constante de 25 graus Celsius. Caso o fabricante não disponibilize um depósito climatizado, deve atentar para a redução do tempo de armazenamento da resina.

É importante ressaltar que as resinas misturadas com estireno devem ser tratadas como hidrocarbonetos inflamáveis ​​para evitar incêndios. Os armazéns e oficinas que armazenam essas resinas devem ter uma gestão muito rigorosa e implementar medidas eficazes de prevenção e controle de incêndios em todos os momentos.

Questões de segurança que devem ser observadas durante o processamento de resina de poliéster saturada na oficina.
1. A resina, o agente de cura e o acelerador são todos materiais inflamáveis, e é preciso ter atenção à prevenção de incêndios. Alguns aceleradores e resinas devem ser armazenados separadamente, caso contrário, podem facilmente causar explosões.
2. É proibido fumar e não é permitido o uso de chamas abertas na oficina de produção.
3. A oficina de produção deve manter ventilação adequada. Existem duas formas de ventilação na oficina. Uma delas é manter a circulação de ar interna para que os voláteis de estireno possam ser removidos a qualquer momento. Como o vapor de estireno é mais denso que o ar, a concentração de estireno próximo ao solo também é relativamente alta. Portanto, é melhor instalar a saída de ar na oficina próxima ao solo. A outra forma é exaurir localmente a área de trabalho com o auxílio de ferramentas e equipamentos. Por exemplo, um exaustor separado pode ser instalado para extrair o vapor de estireno de alta concentração liberado da área de trabalho, ou os gases de combustão podem ser exauridos através do tubo de sucção geral instalado na oficina.
4. Para lidar com imprevistos, a oficina de produção deve ter pelo menos duas saídas.
5. A quantidade de resina e aceleradores diversos armazenados na oficina de produção não deve ser excessiva, sendo preferível armazenar uma pequena quantidade.

6. As resinas que não foram utilizadas, mas às quais foram adicionados aceleradores, devem ser transferidas para um local seguro de armazenamento disperso, de forma a evitar o acúmulo de grande quantidade de calor e a consequente ocorrência de explosões e incêndios.
7. Caso ocorra um vazamento da resina de poliéster insaturada, haverá risco de incêndio e liberação de gases tóxicos, o que coloca em perigo a saúde humana. Portanto, medidas emergenciais devem ser tomadas para conter a situação.