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Tanto a temperatura quanto a luz solar podem afetar o tempo de armazenamento de resinas de poliéster insaturadas. De fato, se é resina de poliéster insaturada ou resina comum, a temperatura de armazenamento é a melhor na temperatura regional atual de 25 graus Celsius. Nesta base, quanto menor a temperatura, maior o período de validade da resina de poliéster insaturada; Quanto maior a temperatura, menor o período de validade.
A resina precisa ser selada e armazenada no recipiente original para impedir a perda de volatilização de monômero e a queda de impurezas estrangeiras. E a tampa do barril de embalagem para armazenar resina não pode ser feita de liga de cobre ou cobre, e é melhor usar polietileno, cloreto de polivinil e outras tampas de metal.
De um modo geral, no caso de alta temperatura, é suficiente para evitar a luz solar direta no barril de embalagem. No entanto, o prazo de validade ainda será afetado, porque em clima de alta temperatura, o tempo de gel da resina será muito reduzido e, se a resina for de baixa qualidade, será até diretamente curada no barril de embalagem.
Portanto, durante o período de alta temperatura, se as condições permitirem, é melhor armazená-lo em um armazém com ar-condicionado com uma temperatura constante de 25 graus Celsius. Se o fabricante não preparar um armazém com ar-condicionado, ele deverá prestar atenção ao encurtamento do tempo de armazenamento da resina.

É importante observar que as resinas misturadas com estireno devem ser tratadas como hidrocarbonetos inflamáveis ​​para evitar incêndios. Os armazéns e workshops que armazenam essas resinas devem ter uma gestão muito estrita e fazer um bom trabalho de prevenção de incêndio e prevenção de incêndio a qualquer momento.

Questões de segurança que devem receber atenção durante o processamento de resina de poliéster saturada no workshop
1. Resina, agente de cura e acelerador são todos materiais inflamáveis, e a atenção deve ser dada à prevenção de incêndio. Alguns aceleradores e resinas devem ser armazenados separadamente, caso contrário, é fácil causar explosão.
2. Não deve haver fumar nem chamas abertas na oficina de produção.
3. O workshop de produção deve manter a ventilação adequada. Existem duas formas de ventilação na oficina. Uma é manter a circulação de ar interno para que os voláteis do estireno possam ser removidos a qualquer momento. Como o vapor de estireno é mais denso que o ar, a concentração de estireno perto do solo também é relativamente alta. Portanto, é melhor definir a saída de ar na oficina perto do chão. O outro é esgotar localmente a área operacional com a ajuda de ferramentas e equipamentos. Por exemplo, um exaustor separado é configurado para extrair o vapor de estireno de alta concentração descarregado da área de operação, ou o gás de combustão é esgotado através do tubo de sucção geral definido no workshop.
4. Para lidar com eventos inesperados, o workshop de produção deve ter pelo menos duas saídas.
5. A resina e vários aceleradores armazenados no workshop de produção não devem ser demais, e é melhor armazenar uma pequena quantidade.

6. As resinas que não foram usadas, mas foram adicionadas aos aceleradores, devem ser transferidas para um local seguro para o armazenamento disperso, de modo a impedir que uma grande quantidade de calor se acumule no acúmulo e causando explosões e incêndios.
7. Uma vez que os vazamentos de resina de poliéster insaturados, isso causará um incêndio e o gás tóxico será descarregado durante esse processo, o que colocará em risco a saúde humana. Portanto, devem ser tomadas medidas de emergência para lidar com isso.