Tanto a temperatura quanto a luz solar podem afetar o tempo de armazenamento de resinas de poliéster insaturado. De fato, seja resina de poliéster insaturado ou resina comum, a temperatura de armazenamento ideal é a temperatura regional atual de 25 graus Celsius. Portanto, quanto menor a temperatura, maior o prazo de validade da resina de poliéster insaturado; quanto maior a temperatura, menor o prazo de validade.
A resina precisa ser selada e armazenada no recipiente original para evitar a perda por volatilização do monômero e a entrada de impurezas estranhas. A tampa do recipiente de embalagem para armazenamento da resina não pode ser feita de cobre ou liga de cobre, sendo preferível o uso de polietileno, cloreto de polivinila e outras tampas metálicas.
Em geral, em caso de altas temperaturas, é suficiente evitar a luz solar direta no cilindro de embalagem. No entanto, a vida útil ainda será afetada, pois em altas temperaturas, o tempo de gelificação da resina será bastante reduzido e, se a resina for de baixa qualidade, ela poderá ser curada diretamente no cilindro de embalagem.
Portanto, durante o período de altas temperaturas, se as condições permitirem, é melhor armazená-la em um depósito com ar condicionado e temperatura constante de 25 graus Celsius. Se o fabricante não preparar um depósito com ar condicionado, deve-se atentar para a redução do tempo de armazenamento da resina.
É importante observar que resinas misturadas com estireno devem ser tratadas como hidrocarbonetos inflamáveis para evitar incêndios. Os armazéns e oficinas que armazenam essas resinas devem ter uma gestão rigorosa e realizar um bom trabalho de prevenção e combate a incêndios em todos os momentos.
Questões de segurança que devem ser observadas durante o processamento de resina de poliéster saturada na oficina
1. Resina, agente de cura e acelerador são materiais inflamáveis, portanto, deve-se ter cuidado com a prevenção de incêndios. Alguns aceleradores e resinas devem ser armazenados separadamente, caso contrário, podem causar explosões.
2. Não é permitido fumar nem fazer chamas abertas na oficina de produção.
3. A oficina de produção deve manter ventilação adequada. Existem duas formas de ventilação na oficina. Uma é manter a circulação de ar interna para que os voláteis de estireno possam ser removidos a qualquer momento. Como o vapor de estireno é mais denso que o ar, a concentração de estireno próximo ao solo também é relativamente alta. Portanto, é melhor instalar a saída de ar na oficina próxima ao solo. A outra é a exaustão local da área de operação com o auxílio de ferramentas e equipamentos. Por exemplo, um exaustor separado é instalado para extrair o vapor de estireno de alta concentração descarregado da área de operação, ou os gases de combustão são exauridos através do tubo de sucção geral instalado na oficina.
4. Para lidar com eventos inesperados, a oficina de produção deve ter pelo menos duas saídas.
5. Não deve haver muita resina e vários aceleradores armazenados na oficina de produção, sendo melhor armazenar uma pequena quantidade.
6. As resinas que não foram utilizadas, mas foram adicionadas com aceleradores, devem ser transferidas para um local seguro para armazenamento disperso, de modo a evitar que uma grande quantidade de calor se acumule no acúmulo e cause explosões e incêndios.
7. O vazamento de resina de poliéster insaturado pode causar um incêndio, e gases tóxicos são liberados durante o processo, colocando em risco a saúde humana. Portanto, medidas de emergência devem ser tomadas para lidar com isso.
Horário da publicação: 02/08/2022
