OEM/ODM China China Pultrusão Radomes Filler 2400tex Fibra de Vidro Roving Direto
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Roving direto para enrolamento de filamentos
Roving direto para enrolamento de filamentos é compatível com resinas de poliéster insaturado, poliuretano, éster vinílico, epóxi e fenólicas.
Características
●Bom desempenho do processo e baixa distorção
●Compatibilidade com múltiplos sistemas de resina
●Boas propriedades mecânicas
●Umectação completa e rápida
●Excelente resistência à corrosão ácida
Aplicativo
Os principais usos incluem a fabricação de tubos de FRP de vários diâmetros, tubos de alta pressão para transições de petróleo, vasos de pressão, tanques de armazenamento e materiais de isolamento, como hastes de utilidades e tubos de isolamento.
Lista de produtos
Item | Densidade Linear | Compatibilidade de resina | Características | Uso final |
BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Compatível com resina epóxi, projetado para processo de enrolamento de filamentos sob alta tensão | usado como reforço para fabricação de tubos de alta pressão para transmissão de petróleo |
BHFW-02D | 2000 | Poliuretano | Compatível com resina epóxi, projetado para processo de enrolamento de filamentos sob alta tensão | Usado para fabricar hastes de utilidade |
BHFW-03D | 200-9600 | UP,VE,EP | Compatível com resinas; Baixa formação de fuzz; Propriedade de processamento superior; Alta resistência mecânica do produto composto | Utilizado para fabricar tanques de armazenamento e tubos de FRP de média pressão para transmissão de água e corrosão química |
BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Excelente propriedade elétrica | Utilizado para fabricar tubos de isolamento ocos |
BHFW-05D | 200-9600 | UP,VE,EP | Compatível com resinas; Excelentes propriedades mecânicas do produto compósito | Utilizado para fabricar tubos de FRP normais resistentes à pressão e tanques de armazenamento |
BHFW-06D | 735 | PARA CIMA,VE,PARA CIMA | Excelente desempenho do processo; Excelente resistência à corrosão química, como corrosão por óleo bruto e gás H2S, etc.; Excelente resistência à abrasão | Projetado para enrolamento de filamentos RTP (tubo termoplástico reforçado), que requer resistência a ácidos e abrasão. Adequado para aplicação em sistemas de tubulação com bobinas. |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Compatível com resina epóxi; Baixa emissão de fuzz; Projetado para processo de enrolamento de filamentos sob baixa tensão | usado como reforço de vasos de pressão e tubos de FRP de alta e média resistência à pressão para transmissão de água |
Identificação | |||||||
Tipo de vidro | E | ||||||
Roving direto | R | ||||||
Diâmetro do filamento, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Densidade Linear, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Parâmetros técnicos | |||
Densidade Linear (%) | Teor de umidade (%) | Tamanho Conteúdo (%) | Resistência à ruptura (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Processo de enrolamento de filamentos
Enrolamento de filamento tradicional
No processo de enrolamento de filamentos, fios contínuos de fibra de vidro impregnada com resina são enrolados sob tensão em um mandril em padrões geométricos precisos para formar a peça que é então curada para formar as peças acabadas.
Enrolamento de filamento contínuo
Múltiplas camadas laminadas, compostas de resina, fibra de vidro e outros materiais, são aplicadas a um mandril rotativo, formado por uma faixa de aço contínua que se desloca continuamente em movimento de saca-rolhas. A peça composta é aquecida e curada no local à medida que o mandril percorre a linha, sendo então cortada em um comprimento específico com uma serra de corte móvel.
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