A matriz de resina compósita termoplástica engloba plásticos de engenharia em geral e especiais, sendo o PPS um representante típico dos plásticos de engenharia especiais, comumente conhecido como "ouro plástico". Suas vantagens de desempenho incluem: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e retardância à chama de até o nível UL94 V-0. Devido a essas vantagens e à facilidade de processamento e baixo custo em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho, o PPS se torna uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos.
Os materiais compósitos de PPS com fibra de vidro curta (SGF) apresentam vantagens como alta resistência, alta resistência ao calor, retardamento de chamas, facilidade de processamento e baixo custo, sendo utilizados em diversos setores, como automotivo, eletrônico, elétrico, mecânico, de instrumentação, aviação, aeroespacial e militar.
Os materiais compósitos de PPS com fibra de vidro longa (LGF) apresentam vantagens como alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga e boa aparência do produto, podendo ser utilizados em rotores de aquecedores de água, carcaças de bombas, juntas, válvulas, rotores e carcaças de bombas químicas, rotores e carcaças de sistemas de refrigeração a água, peças de eletrodomésticos, etc.
A fibra de vidro fica melhor dispersa na resina e, com o aumento do teor de fibra de vidro, a rede de reforço de fibras dentro do compósito é melhor construída; esta é a principal razão pela qual as propriedades mecânicas gerais do compósito melhoram com o aumento do teor de fibra de vidro. Comparando os compósitos PPS/SGF e PPS/LGF, a taxa de retenção de fibra de vidro nos compósitos PPS/LGF é maior, o que é a principal razão para as propriedades mecânicas superiores dos compósitos PPS/LGF.
Data da publicação: 07/04/2023
