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1. Definição e Cálculo do Rendimento

O rendimento refere-se à proporção entre o número de produtos qualificados e o número total de produtos produzidos durante o processo produtivo, geralmente expresso em porcentagem. Ele reflete a eficiência e o nível de controle de qualidade do processo de produção, afetando diretamente os custos de produção e a lucratividade da empresa. A fórmula para calcular o rendimento é relativamente simples, geralmente calculada dividindo-se o número de produtos qualificados pelo número total de produtos produzidos e multiplicando-se o resultado por 100%. Por exemplo, em um determinado ciclo de produção, se um total de 1.000 produtos forem produzidos, dos quais 900 forem qualificados, o rendimento será de 90%. Um alto rendimento significa uma baixa taxa de refugo, indicando a eficácia da empresa na utilização de recursos e na gestão da produção. Por outro lado, um baixo rendimento geralmente leva ao desperdício de recursos, aumento dos custos de produção e diminuição da competitividade no mercado. Ao formular planos de produção, o rendimento, como um dos principais indicadores, auxilia a gestão na avaliação do desempenho da linha de produção e fornece uma base para melhorias subsequentes no processo.

2. Impactos específicos deProcesso de trefilação de fibra de vidroOtimização de parâmetros no rendimento

2.1 Temperatura de desenho

Durante o processo de trefilação, a temperatura do vidro fundido precisa ser controlada com precisão. Temperaturas muito altas ou muito baixas afetam a formação e a qualidade das fibras de vidro. Uma temperatura muito alta reduz a viscosidade do vidro fundido, tornando a quebra das fibras mais provável; uma temperatura muito baixa resulta em baixa fluidez do vidro fundido, dificultando a trefilação, e a estrutura interna das fibras pode ficar irregular, afetando o rendimento.

Medidas de Otimização: Empregar tecnologias avançadas de aquecimento, como aquecimento por resistência, aquecimento por indução ou aquecimento por combustão, para alcançar maior eficiência energética e uniformidade de temperatura. Simultaneamente, reforçar o monitoramento e a manutenção do sistema de controle de temperatura para garantir a estabilidade da temperatura.

2.2 Velocidade de desenho​​

Uma velocidade de desenho estável é essencialmente outra forma de dizer saída estável. Qualquer flutuação na velocidade causará alterações na saída.fibra de vidrodiâmetro, afetando assim o desempenho e reduzindo a produção. Se a velocidade for muito alta, produzirá fibras mais finas que não são suficientemente resfriadas, resultando em baixa resistência e alta taxa de quebra; se a velocidade for muito baixa, produzirá fibras mais grossas, o que não só reduzirá a eficiência da produção, como também poderá causar problemas nas etapas de processamento subsequentes.

Medidas de Otimização: A automação da máquina de trefilação, como uma máquina automática de troca de rolos, pode minimizar as perdas de tempo causadas pela troca de rolos, estabilizar a velocidade de trefilação e, assim, aumentar a produção. O controle preciso da velocidade de trefilação também garante a resistência da fibra e alta eficiência de produção.

2.3 Parâmetros da fieira

O número de orifícios, o diâmetro dos orifícios, a distribuição do diâmetro dos orifícios e a temperatura da fieira são fatores importantes. Por exemplo, se o número de orifícios for muito alto ou muito baixo, isso levará a um fluxo irregular de vidro fundido e o diâmetro da fibra poderá ser inconsistente. Se a temperatura da fieira for irregular, a taxa de resfriamento do vidro fundido durante o processo de trefilação será inconsistente, afetando assim a formação e o desempenho da fibra. Medidas de otimização: Projetando uma estrutura de fieira adequada, utilizando um forno de platina excêntrico ou variando o diâmetro do bocal de forma gradual, a flutuação do diâmetro da fibra pode ser reduzida, o rendimento pode ser melhorado e, assim, uma operação de trefilação de fibra estável pode ser alcançada.

2.4 Agente de Lubrificação e Colagem

A qualidade do óleo e do agente de colagem – e a uniformidade com que são aplicados – são cruciais para a facilidade de processamento das fibras e para o rendimento final. Se o óleo não for espalhado uniformemente ou se o agente de colagem não for de boa qualidade, as fibras podem grudar umas nas outras ou quebrar em etapas posteriores.

Medidas de otimização: Escolha as fórmulas de óleo e de colagem adequadas e ajuste a forma como são aplicadas para que tudo receba uma camada uniforme e suave. Além disso, mantenha seus sistemas de lubrificação e colagem em bom estado para que continuem funcionando corretamente.