O processo de autoclave consiste em colocar o pré-impregnado no molde de acordo com as necessidades da camada, e depois selá-lo em um saco a vácuo na autoclave. Após o aquecimento e a pressurização do equipamento de autoclave, a reação de cura do material é concluída. O processo consiste em moldar o pré-impregnado no formato desejado e atender aos requisitos de qualidade.
Vantagens do processo de autoclave:
Pressão uniforme no tanque: Use ar comprimido ou gás inerte (N2, CO2) ou gás misto para inflar e pressurizar a autoclave, e a pressão na linha normal de cada ponto na superfície do saco de vácuo é a mesma, de modo que os componentes são formados sob pressão uniforme. Cura
A temperatura do ar no tanque é uniforme: o gás de aquecimento (ou resfriamento) circula no tanque em alta velocidade, e a temperatura do gás no tanque é basicamente a mesma. Sob a premissa de uma estrutura de molde razoável, a diferença de temperatura em cada ponto durante a subida e descida da temperatura dos componentes selados no molde pode ser garantida. Não é grande.
Ampla gama de aplicações: O molde é relativamente simples e eficiente, adequado para a moldagem de revestimentos, painéis de parede e cascas de grandes áreas e formatos complexos, podendo formar diversas estruturas e peças complexas de diferentes tamanhos. As condições de temperatura e pressão da autoclave podem atender quase que integralmente aos requisitos do processo de moldagem de todos os compósitos de matriz polimérica;
O processo de moldagem é estável e confiável: a pressão e a temperatura na autoclave são uniformes, o que garante a qualidade estável das peças moldadas. Os componentes fabricados pelo processo de autoclave apresentam baixa porosidade e teor de resina uniforme. Em comparação com outros processos de moldagem, as propriedades mecânicas das peças preparadas pelo processo de autoclave são estáveis e confiáveis. Até o momento, a maioria das peças de materiais compósitos que exigem altas cargas na indústria aeroespacial são utilizadas no processo de autoclave.
As principais aplicações do processo de autoclave incluem:
Área aeroespacial: peças de pele, nervuras, quadros, carenagens, etc.;
Área automotiva: painéis da carroceria e peças da estrutura da carroceria, como painéis internos e externos do capô, painéis internos e externos das portas, teto, para-lamas, soleiras das portas, colunas B, etc.;
Trânsito ferroviário: mísulas, longarinas, etc.;
Indústria náutica, bens de consumo de alto padrão, etc.
O processo de autoclave é o principal método de fabricação de peças compósitas reforçadas com fibras contínuas. É amplamente utilizado em áreas de alta tecnologia, como aeroespacial, transporte ferroviário, esportes e lazer e novas energias. Os produtos compósitos produzidos pelo processo de autoclave representam mais de 50% da produção total de produtos compósitos, e a proporção na área aeroespacial chega a 80%.
Horário da publicação: 02/09/2021
