O processo de autoclave consiste em colocar o pré-impregnado no molde de acordo com as camadas desejadas e, em seguida, selá-lo em um saco a vácuo e colocá-lo na autoclave. Após o aquecimento e a pressurização do equipamento, a reação de cura do material é concluída. Este método permite moldar o pré-impregnado no formato desejado e atender aos requisitos de qualidade.
Vantagens do processo de autoclave:
Pressão uniforme no tanque: Utilize ar comprimido, gás inerte (N2, CO2) ou uma mistura de gases para inflar e pressurizar a autoclave. A pressão na linha normal de cada ponto na superfície da bolsa de vácuo deve ser a mesma, garantindo que os componentes sejam moldados sob pressão uniforme. Cura
A temperatura do ar no tanque é uniforme: o gás de aquecimento (ou resfriamento) circula no tanque em alta velocidade, e a temperatura do gás no tanque é basicamente a mesma. Sob a premissa de uma estrutura de molde adequada, a diferença de temperatura em cada ponto durante o aumento e a diminuição da temperatura dos componentes selados no molde pode ser garantida como não sendo grande.
Ampla gama de aplicações: O molde é relativamente simples e eficiente, adequado para a moldagem de revestimentos, painéis de parede e cascas de grandes áreas e formatos complexos, podendo formar diversas estruturas e peças complexas de diferentes tamanhos. As condições de temperatura e pressão da autoclave atendem a praticamente todos os requisitos do processo de moldagem de compósitos de matriz polimérica.
O processo de moldagem é estável e confiável: a pressão e a temperatura na autoclave são uniformes, o que garante a qualidade estável das peças moldadas. Os componentes fabricados pelo processo de autoclave apresentam baixa porosidade e teor de resina uniforme. Comparadas a outros processos de moldagem, as propriedades mecânicas das peças preparadas pelo processo de autoclave são estáveis e confiáveis. Até o momento, a maioria das peças de material compósito que exigem alta resistência à carga na área aeroespacial são fabricadas utilizando o processo de autoclave.
As principais aplicações do processo de autoclave incluem:
Setor aeroespacial: componentes de revestimento, nervuras, estruturas, carenagens, etc.;
Setor automotivo: painéis e componentes da estrutura da carroceria, como painéis internos e externos do capô, painéis internos e externos das portas, teto, para-lamas, soleiras das portas, colunas B, etc.;
Transporte ferroviário: mísulas, vigas laterais, etc.;
Indústria náutica, bens de consumo de alta gama, etc.
O processo de autoclave é o principal método de fabricação de peças compostas reforçadas com fibra contínua. É amplamente utilizado em áreas de alta tecnologia, como aeroespacial, transporte ferroviário, esportes e lazer, e novas energias. Os produtos compostos fabricados pelo processo de autoclave representam mais de 50% da produção total de produtos compostos, e essa proporção na área aeroespacial chega a mais de 80%.
Data da publicação: 02/09/2021
