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1. Resistência à tração
A resistência à tração é o estresse máximo que um material pode suportar antes de esticar. Alguns materiais não quebradiços se deformam antes da ruptura, masFibras Kevlar® (Aramid), fibras de carbono e fibras de vidro eletrônico são frágeis e rupturas com pouca deformação. A resistência à tração é medida como força por unidade de área (PA ou Pascal).

2.
Ao comparar as densidades dos três materiais, podem ser vistas diferenças significativas nas três fibras. Se três amostras exatamente do mesmo tamanho e peso forem feitas, rapidamente se torna aparente que as fibras Kevlar® são muito mais leves, com fibras de carbono em segundo lugar eFibras de vidro eletrônicoo mais pesado.

3. Módulo de Young
O módulo de Young é uma medida da rigidez de um material elástico e é uma maneira de descrever um material. É definido como a razão entre a tensão uniaxial (em uma direção) para a tensão uniaxial (deformação na mesma direção). O módulo de Young = tensão/tensão, o que significa que os materiais com um módulo de alto jovem são mais rígidos do que aqueles com um módulo de baixo jovem.
A rigidez da fibra de carbono, Kevlar® e fibra de vidro varia bastante. A fibra de carbono é duas vezes mais rígida que as fibras de aramida e cinco vezes mais rígidas que as fibras de vidro. A desvantagem da excelente rigidez da fibra de carbono é que ela tende a ser mais quebradiça. Quando falha, tende a não exibir muita tensão ou deformação.

4. Inflamabilidade e degradação térmica
Tanto o Kevlar® quanto a fibra de carbono são resistentes a altas temperaturas, e nenhum deles tem um ponto de fusão. Ambos os materiais têm sido usados ​​em roupas de proteção e tecidos resistentes a fogo. A fibra de vidro acabará por derreter, mas também é altamente resistente a altas temperaturas. Obviamente, as fibras de vidro fosco usadas em edifícios também podem aumentar a resistência ao fogo.
A fibra de carbono e o Kevlar® são usados ​​para fazer cobertores de proteção contra incêndios ou soldagem ou roupas. As luvas de kevlar são frequentemente usadas na indústria de carne para proteger as mãos ao usar facas. Como as fibras raramente são usadas por conta própria, a resistência ao calor da matriz (geralmente epóxi) também é importante. Quando aquecido, a resina epóxi suaviza rapidamente.

5. Condutividade elétrica
A fibra de carbono conduz eletricidade, mas Kevlar® efibra de vidroNão.Kevlar® é usado para puxar fios nas torres de transmissão. Embora não conduz eletricidade, absorve água e água conduz eletricidade. Portanto, um revestimento à prova d'água deve ser aplicado ao Kevlar em tais aplicações.

6. Degradação UV
Fibras AramidSerá degradado na luz solar e nos ambientes UV alto. As fibras de carbono ou vidro não são muito sensíveis à radiação UV. No entanto, algumas matrizes comuns, como as resinas epóxi, são retidas à luz solar, onde embranquecerão e perderão força. As resinas de poliéster e éster de vinil são mais resistentes à UV, mas mais fracas que as resinas epóxi.

7. Resistência à fadiga
Se uma peça for repetidamente dobrada e endireitada, ela acabará falhando devido à fadiga.Fibra de carbonoé um tanto sensível à fadiga e tende a falhar catastroficamente, enquanto o Kevlar® é mais resistente à fadiga. A fibra de vidro está em algum lugar no meio.

8. Resistência à abrasão
O Kevlar® é altamente resistente à abrasão, o que dificulta o corte, e um dos usos comuns do Kevlar® é como luvas de proteção para áreas onde as mãos podem ser cortadas por vidro ou onde são usadas lâminas afiadas. As fibras de carbono e vidro são menos resistentes.

9. Resistência química
Fibras Aramidsão sensíveis a ácidos fortes, bases e certos agentes oxidantes (por exemplo, hipoclorito de sódio), o que pode causar degradação de fibras. A alvejante de cloro comum (por exemplo, clorox®) e peróxido de hidrogênio não podem ser usados ​​com Kevlar®. A alvejante de oxigênio (por exemplo, perborato de sódio) pode ser usada sem danificar as fibras de aramida.

10. Propriedades de ligação corporal
Para que as fibras de carbono, o Kevlar® e o vidro do desempenho, elas devem ser mantidas no local na matriz (geralmente uma resina epóxi). Portanto, a capacidade do epóxi de se unir às várias fibras é crítica.
Tanto carbono quantoFibras de vidropode facilmente seguir o epóxi, mas a ligação de fibra-epoxi da aramida não é tão forte quanto desejada, e essa adesão reduzida permite que a penetração da água ocorra. Como resultado, a facilidade com que as fibras aramides podem absorver a água, combinadas com a adesão indesejável ao epóxi, significa que, se a superfície do composto Kevlar® for danificada e a água pode entrar, o kevlar® pode absorver a água ao longo das fibras e enfraquecer o composto.

11. cor e tecer
A Aramid é ouro claro em seu estado natural, pode ser colorido e agora vem em muitos tons agradáveis. A fibra de vidro também vem em versões coloridas.Fibra de carbonoé sempre preto e pode ser misturado com aramida colorida, mas não pode ser colorida.