O projeto de equipamentos e tubos de plástico reforçado com fibra precisa ser implementado no processo de fabricação, no qual os materiais e especificações de lay-up, o número de camadas, a sequência, o teor de resina ou fibra, a proporção de mistura do composto de resina, o processo de moldagem e cura, o tamanho do ângulo de enrolamento, etc. são precisos e precisos.Não, ele determina se as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do produto final atendem à qualidade exigida, portanto, o controle de qualidade de equipamentos de plástico reforçado com fibra e processo de fabricação de dutos é uma parte fundamental para garantir a qualidade do produto.Então, quais princípios devem ser seguidos no controle de qualidade do processo de fabricação?
1. O processo de fabricação de equipamentos e dutos deve atender aos seguintes requisitos:
①Materiais e especificações da camada, número de camadas, sequência, processo de moldagem e cura, teor de resina ou fibra, etc. devem atender aos requisitos do projeto;
② Ao usar moldagem de enrolamento, o ângulo de enrolamento deve atender aos requisitos do projeto;
③Resina, iniciador e acelerador devem ser medidos com precisão e misturados uniformemente antes do uso.
2. A inspeção de qualidade do processo de produção de equipamentos e dutos deve atender aos seguintes requisitos:
①O tamanho, espessura e qualidade da aparência do revestimento interno devem ser verificados após a conclusão da produção;
②Depois que a camada estrutural é feita, a espessura, a estrutura da camada e a qualidade da aparência devem ser verificadas.
3. Após a confecção dos equipamentos e tubulações, itens como aparência, tamanho, grau de cura da resina, teor de resina, propriedades mecânicas e resistência à penetração devem ser inspecionados, devendo atender aos seguintes requisitos:
① A superfície interna e a superfície externa devem ser lisas e lisas e a cor deve ser uniforme;
②O tamanho, propriedades mecânicas e propriedades anti-penetração devem atender aos requisitos de projeto;
③O teor de resina e o desvio permitido devem estar em conformidade com os regulamentos de projeto.Quando não houver regulamentação de projeto, o desvio permitido do teor de resina deve ser de ±3% do valor de projeto;
④ Após a cura à temperatura ambiente, a dureza Barcol não deve ser inferior a 80% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;após aquecimento e cura, a dureza Barcol não deve ser inferior a 85% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;
①O tamanho, espessura e qualidade da aparência do revestimento interno devem ser verificados após a conclusão da produção;
②Depois que a camada estrutural é feita, a espessura, a estrutura da camada e a qualidade da aparência devem ser verificadas.
3. Após a confecção dos equipamentos e tubulações, itens como aparência, tamanho, grau de cura da resina, teor de resina, propriedades mecânicas e resistência à penetração devem ser inspecionados, devendo atender aos seguintes requisitos:
① A superfície interna e a superfície externa devem ser lisas e lisas e a cor deve ser uniforme;
②O tamanho, propriedades mecânicas e propriedades anti-penetração devem atender aos requisitos de projeto;
③O teor de resina e o desvio permitido devem estar em conformidade com os regulamentos de projeto.Quando não houver regulamentação de projeto, o desvio permitido do teor de resina deve ser de ±3% do valor de projeto;
④ Após a cura à temperatura ambiente, a dureza Barcol não deve ser inferior a 80% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;após aquecimento e cura, a dureza Barcol não deve ser inferior a 85% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;
4. Quando os defeitos permitidos excederem os regulamentos, os equipamentos e tubulações devem ser reparados, e os reparos devem atender aos seguintes regulamentos:
①A superfície do laminado na área defeituosa deve ser retificada.Após a retificação, a superfície deve ficar lisa e áspera, devendo ser limpa;
②A superfície de assentamento da área defeituosa deve ser pintada com a mesma cola de resina da camada reparada e deve ser revestida com tapete de fio cortado na espessura do projeto;
③ A camada mais externa do reparo do forro interno deve ser forrada com feltro de superfície, e a mesma cobertura de resina do forro interno deve ser usada;
④ Após a conclusão do reparo da camada estrutural, o intervalo de revestimento e o tratamento da superfície com a camada de revestimento interno ou a camada de superfície externa devem atender aos requisitos de projeto;
⑤ Após a conclusão do reparo da camada externa, quando houver rebarbas na superfície, ela deve ser polida e a resina sem polimerização a ar deve ser pintada.
Horário de postagem: 29 de abril de 2022