O projeto de equipamentos e tubulações de plástico reforçado com fibra precisa ser implementado no processo de fabricação, garantindo a precisão dos materiais e especificações de laminação, do número de camadas, da sequência, do teor de resina ou fibra, da proporção da mistura do composto de resina, do processo de moldagem e cura, do ângulo de enrolamento, etc. Isso não é tudo, pois determina se as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do produto final atendem aos requisitos de qualidade. Portanto, o controle de qualidade do processo de fabricação de equipamentos e tubulações de plástico reforçado com fibra é fundamental para garantir a qualidade do produto. Quais princípios devem ser seguidos no controle de qualidade do processo de fabricação?
1. O processo de fabricação de equipamentos e tubulações deve atender aos seguintes requisitos:
①Os materiais e especificações das camadas, número de camadas, sequência, processo de moldagem e cura, conteúdo de resina ou fibra, etc. devem atender aos requisitos de projeto;
② Ao utilizar moldagem de enrolamento, o ângulo de enrolamento deve atender aos requisitos de projeto;
③A resina, o iniciador e o acelerador devem ser medidos com precisão e misturados uniformemente antes do uso.
2. A inspeção de qualidade dos equipamentos e do processo de produção da tubulação deve atender aos seguintes requisitos:
①O tamanho, a espessura e a qualidade da aparência do revestimento interno devem ser verificados após a conclusão da produção;
②Após a fabricação da camada estrutural, a espessura, a estrutura da camada e a qualidade da aparência devem ser verificadas.
3. Após a fabricação do equipamento e dos tubos, itens como aparência, tamanho, grau de cura da resina, teor de resina, propriedades mecânicas e resistência à penetração devem ser inspecionados e devem atender aos seguintes requisitos:
① A superfície interna e externa devem ser lisas e lisas, e a cor deve ser uniforme;
②O tamanho, as propriedades mecânicas e as propriedades antipenetração devem atender aos requisitos de projeto;
③O teor de resina e o desvio permitido devem estar em conformidade com as normas de projeto. Na ausência de normas de projeto, o desvio permitido do teor de resina deve ser de ±3% do valor de projeto;
④ Após a cura em temperatura ambiente, a dureza Barcol não deve ser inferior a 80% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado; após o aquecimento e a cura, a dureza Barcol não deve ser inferior a 85% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;
①O tamanho, a espessura e a qualidade da aparência do revestimento interno devem ser verificados após a conclusão da produção;
②Após a fabricação da camada estrutural, a espessura, a estrutura da camada e a qualidade da aparência devem ser verificadas.
3. Após a fabricação do equipamento e dos tubos, itens como aparência, tamanho, grau de cura da resina, teor de resina, propriedades mecânicas e resistência à penetração devem ser inspecionados e devem atender aos seguintes requisitos:
① A superfície interna e externa devem ser lisas e lisas, e a cor deve ser uniforme;
②O tamanho, as propriedades mecânicas e as propriedades antipenetração devem atender aos requisitos de projeto;
③O teor de resina e o desvio permitido devem estar em conformidade com as normas de projeto. Na ausência de normas de projeto, o desvio permitido do teor de resina deve ser de ±3% do valor de projeto;
④ Após a cura em temperatura ambiente, a dureza Barcol não deve ser inferior a 80% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado; após o aquecimento e a cura, a dureza Barcol não deve ser inferior a 85% da dureza Barcol do corpo de fundição de resina utilizado;
4. Quando os defeitos permitidos excederem os regulamentos, os equipamentos e as tubulações deverão ser reparados, e os reparos deverão atender aos seguintes regulamentos:
①A superfície do laminado na área defeituosa deve ser lixada. Após o lixamento, a superfície deve ficar lisa e áspera, e deve ser limpa;
②A superfície de assentamento da área defeituosa deve ser pintada com a mesma cola de resina da camada reparada e deve ser revestida com manta de fios picados na espessura do projeto;
③ A camada mais externa do reparo do revestimento interno deve ser forrada com feltro de superfície e a mesma capa de resina do revestimento interno deve ser usada;
④ Após a conclusão do reparo da camada estrutural, o intervalo de revestimento e o tratamento de superfície com a camada de revestimento interna ou a camada de superfície externa devem estar em conformidade com os requisitos de projeto;
⑤ Após a conclusão do reparo da camada externa, quando houver rebarbas na superfície, ela deve ser polida e a resina sem polimerização ao ar deve ser pintada.
Horário da publicação: 29/04/2022
