O processo de moldagem por pultrusão consiste na extrusão de um feixe contínuo de fibras de vidro impregnado com cola de resina e outros materiais de reforço contínuos, como fita de fibra de vidro, feltro de poliéster, etc. É um método para a formação de perfis plásticos reforçados com fibra de vidro por meio de cura térmica em um forno de cura. Também conhecido como processo de pultrusão contínua. A principal produção é de tubos, barras, perfis, placas e outros plásticos reforçados com fibra de vidro.
As vantagens do processo de moldagem por pultrusão são: equipamento simples, baixo custo, alta produtividade, fácil formação de uma linha de produção automatizada e qualidade estável do produto; pode desempenhar plenamente o papel de materiais de reforço, altas propriedades mecânicas, especialmente resistência longitudinal e módulo; uso eficaz de matérias-primas. Alta taxa, basicamente sem desperdício de cantos; a resistência longitudinal e transversal do perfil pode ser ajustada para atender a diferentes requisitos de uso; seu comprimento pode ser cortado conforme necessário.
As resinas amplamente utilizadas em produtos pultrudados são resinas de poliéster insaturadas, seguidas por resinas epóxi, que são usadas principalmente para produtos com altas propriedades mecânicas e requisitos de resistência ao calor, além de resinas de éster vinílico, resinas fenólicas, resinas termoplásticas, etc. Os requisitos do processo de moldagem por pultrusão para a cola de resina são: baixa viscosidade, fácil penetração no material de reforço; longo tempo de gelificação (geralmente necessário para uso mais de 8 horas), cura rápida, para atender aos requisitos de moldagem contínua; boa adesão, a contração de cura é pequena; a flexibilidade é boa e o produto não é fácil de rachar.
Aplicação de perfil de pultrusão composto de resina epóxi
Os produtos de pultrusão composta de resina epóxi são usados principalmente para:
1) A área elétrica é atualmente a mais utilizada e um dos focos de desenvolvimento. São eles: hastes de posicionamento de dutos de ar para transformadores, mandris isoladores de alta tensão, tubos de proteção para cabos de alta tensão, racks de cabos, escadas isolantes, hastes isolantes, postes, protetores de trilhos, racks de distribuição de cabos, peças de motores, etc.
2) A área de anticorrosão química é a que mais cresce nos últimos anos. Produtos típicos incluem: estruturas de suporte para redes de tubulações, hastes de bombeamento, tubos de pressão de fundo de poço, equipamentos para tratamento de águas residuais, defletores químicos, grades, escadas, corrimãos de plataforma, pisos de grade, etc., em fábricas químicas, petrolíferas, de papel, metalúrgicas e outras.
3) Na área de estruturas de edifícios, é utilizado principalmente em estruturas leves, superestruturas de edifícios altos ou estruturas para fins especiais, como estruturas de salas móveis, perfis para estruturas de portas e janelas, treliças, passarelas leves, grades, suportes para tendas, estruturas de teto, grandes estruturas de concreto armado, etc.
4), campos esportivos e de entretenimento, como varas de pesca, tacos de hóquei, pranchas de snowboard, saltos com vara, arcos e flechas, etc.
5) Áreas de transporte, como bagageiros para carros, chassis de caminhões, vagões refrigerados, trampolins para carros, porta-bagagens, para-choques, decks, protetores de trilhos de trens elétricos, etc.
6) No campo energético, é usado principalmente em suportes de coletores solares, pás de turbinas eólicas e conduítes de poços de petróleo.
7) No campo aeroespacial, como tubos de isolamento de antenas de aeronaves e espaçonaves, peças de motores para espaçonaves, vigas I compostas para aeronaves, vigas de calha e vigas quadradas, tirantes de aeronaves, bielas, etc.
Horário da publicação: 20/04/2022
