Como são feitas as fibras de carbono finas e sedosas? Vejamos as imagens e os textos a seguir.Processo de processamento de fibra de carbono
1. O corte
O material pré-impregnado (Prespang) é retirado do armazenamento refrigerado a -18 graus Celsius e, após ser calcinado, o primeiro passo é cortar o material com precisão de acordo com o diagrama de corte na máquina de corte automática.
2. A loja está presa
A segunda etapa consiste em depositar o pré-impregnado sobre as ferramentas de pavimentação, aplicando diferentes camadas de acordo com os requisitos do projeto. Todos os processos são realizados sob posicionamento a laser.
3, Moldagem
Por meio de um robô de manuseio automático, o material pré-moldado é enviado para a máquina de moldagem (PCM). Atualmente, a Wat consegue realizar a moldagem em 5 a 10 minutos. Com uma prensa de 800 a 1000 toneladas, ela pode moldar todos os tipos de peças de grande porte.
4, Corte
Após a conformação, a peça é enviada para a estação de trabalho do robô de corte para a quarta etapa de corte e rebarbação, garantindo a precisão dimensional da peça. O processo também pode ser operado por CNC.
5. Limpeza
A quinta etapa é a limpeza com gelo seco na estação de limpeza para remover o agente desmoldante, o que facilita o processo de colagem posterior.
6, Cola
A sexta etapa consiste em aplicar cola estrutural na posição do robô de colagem. A posição, a velocidade e a quantidade de cola foram ajustadas com precisão. Algumas das peças de conexão com componentes metálicos são rebitadas na estação de rebitagem.
7. Teste de Montagem
Após a aplicação da cola, as placas interna e externa são montadas e, após a solidificação da cola, é realizada a detecção por luz azul para garantir a precisão dimensional dos furos, pontos, linhas e superfícies.
A fibra de carbono é a rainha dos novos materiais por ser mais resistente e leve. Devido a essa vantagem, os compósitos reforçados com fibra de carbono (CFRP) apresentam, durante o processo de fabricação, uma interação interna mais complexa entre a matriz e a fibra, o que faz com que as propriedades físicas do CFRP sejam muito diferentes das dos metais. A densidade do CFRP é muito menor que a dos metais, mas sua resistência é maior que a da maioria dos metais. Devido à heterogeneidade do CFRP, o arrancamento de fibras ou o desprendimento da fibra da matriz são frequentes durante o processamento. O CFRP possui alta resistência ao calor e ao desgaste, o que impõe maiores exigências aos equipamentos durante o processo de fabricação. Portanto, a grande quantidade de calor gerada durante o corte pode causar desgaste significativo nos equipamentos.
Data da publicação: 01/06/2021
