As propriedades físicas dos materiais compostos são dominadas pelas fibras.Isso significa que, quando a resina e as fibras são combinadas, suas propriedades são muito semelhantes às das fibras individuais.Os dados do teste mostram que os materiais reforçados com fibra são os componentes que suportam a maior parte da carga.Portanto, a seleção do tecido é crítica ao projetar estruturas compostas.
Comece o processo determinando o tipo de reforço necessário em seu projeto.Os fabricantes típicos podem escolher entre três materiais de reforço comuns: fibra de vidro, fibra de carbono e Kevlar® (fibra de aramida).As fibras de vidro tendem a ser a escolha de uso geral, enquanto as fibras de carbono oferecem alta rigidez e alta resistência à abrasão Kevlar®.Lembre-se de que os tipos de tecido podem ser combinados em laminados para formar pilhas híbridas com os benefícios de mais de um material.
Depois de decidir sobre uma coleção de tecidos, escolha um estilo de peso e trama que atenda às necessidades do seu trabalho.Quanto mais leve for o tecido, mais fácil será cobrir superfícies altamente contornadas.O peso leve também usa menos resina, portanto, o laminado geral ainda é mais leve.À medida que os tecidos ficam mais pesados, eles se tornam menos flexíveis.O peso médio retém flexibilidade suficiente para cobrir a maioria dos contornos e contribui significativamente para a resistência da peça.Eles são muito econômicos e produzem componentes fortes e leves para aplicações automotivas, marítimas e industriais.Mechas trançadas são reforços relativamente pesados comumente usados na construção naval e na fabricação de moldes.
A maneira como um tecido é tecido é considerada seu padrão ou estilo.Escolha entre três estilos comuns de tecelagem: liso, cetim e sarja.Os estilos de trama simples são os mais baratos e relativamente menos flexíveis, mas mantêm-se bem quando cortados.O cruzamento frequente de fios para cima/para baixo reduz a resistência da trama simples, embora ainda sejam suficientes para todas as aplicações, exceto as de alto desempenho.
Os tecidos de cetim e sarja são mais macios e fortes do que os tecidos simples.Na tecelagem de cetim, um fio da trama flutua sobre três a sete outros fios da urdidura e é então costurado sob outro.Nesse tipo de trama solta, o fio corre mais, mantendo a resistência teórica da fibra.Um tecido de sarja oferece um compromisso entre os estilos de cetim e simples, com o efeito de embelezamento muitas vezes desejável em espinha de peixe.
Dica técnica: para adicionar flexibilidade ao tecido, corte-o do rolo em um ângulo de 45 graus.Quando cortados dessa forma, mesmo os tecidos mais ásperos caem melhor sobre a silhueta.
Reforço de fibra de vidro
A fibra de vidro é a base da indústria de compósitos.Ele tem sido usado em muitas aplicações de compósitos desde a década de 1950 e suas propriedades físicas são bem compreendidas.A fibra de vidro é leve, tem resistência moderada à tração e à compressão, pode suportar danos e cargas cíclicas e é fácil de manusear.
A fibra de vidro é o mais amplamente utilizado de todos os materiais compostos disponíveis.Isso se deve principalmente ao seu custo relativamente baixo e propriedades físicas moderadas.A fibra de vidro é ótima para projetos e peças do dia a dia que não exigem tanto tecido de fibra, maior resistência e durabilidade.
Para maximizar as propriedades de resistência da fibra de vidro, ela pode ser usada com epóxi e pode ser curada usando técnicas de laminação padrão.É ideal para aplicações nas indústrias automotiva, naval, de construção, química e aeronáutica, e é freqüentemente usado em artigos esportivos.
Kevlar® Reforço
Kevlar® foi uma das primeiras fibras sintéticas de alta resistência a ganhar aceitação na indústria de plásticos reforçados com fibras (FRP).Kevlar® de grau composto é leve, tem excelente resistência à tração específica e é considerado altamente resistente a impactos e abrasão.Aplicações comuns incluem cascos leves, como caiaques e canoas, painéis de fuselagem de aeronaves e vasos de pressão, luvas resistentes a cortes, coletes à prova de balas e muito mais.Kevlar® é usado com resinas epóxi ou éster vinílico.
Reforço de Fibra de Carbono
A fibra de carbono contém mais de 90% de carbono e tem a maior resistência à tração final na indústria de FRP.Na verdade, também possui a maior resistência à compressão e flexão da indústria.Após o processamento, essas fibras se combinam para formar reforços de fibra de carbono, como tecidos, estopas e muito mais.O reforço de fibra de carbono fornece alta resistência e rigidez específicas e geralmente é mais caro do que outros reforços de fibra.
Para maximizar as propriedades de resistência da fibra de carbono, ela deve ser usada com epóxi e pode ser curada usando técnicas de laminação padrão.É ideal para aplicações automotivas, marítimas e aeroespaciais, e é frequentemente usado em artigos esportivos.
Horário da postagem: 19 de julho de 2022