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Os perfis pultrudados compostos reforçados com fibras são materiais compostos feitos de materiais reforçados com fibras (comofibras de vidro, fibras de carbono, fibras de basalto, fibras de aramida, etc.) e materiais de matriz resinosa (como resinas epóxi, resinas vinílicas, resinas de poliéster insaturado, resinas de poliuretano, etc.) preparados pelo processo de pultrusão. Comparados aos materiais de construção tradicionais (como aço e concreto), os perfis pultrudados apresentam as vantagens de leveza, alta resistência, resistência à corrosão, baixo teor de carbono, entre outras. Os custos de manutenção durante todo o ciclo de vida da estrutura dos perfis pultrudados são muito menores do que os do mesmo tipo de estruturas de aço e concreto. Os perfis pultrudados apresentam forte potencial de aplicação em engenharia civil e construção, novas fontes de energia, máquinas e fabricação de automóveis, aeroespacial e outros campos.
Campos de aplicação
Perfis pultrudados são utilizados na construção civil (por exemplo, passarelas, estruturas de pórticos, etc.), novas energias (por exemplo, energia eólica, fotovoltaica, etc.), fabricação de máquinas (por exemplo, torres de resfriamento, estruturas médicas não magnéticas, etc.) e fabricação de automóveis (por exemplo, vigas de proteção, conjuntos de baterias, etc.). Os perfis pultrudados apresentam vantagens significativas na obtenção de estrutura leve, alta capacidade de carga, alta durabilidade e baixa emissão de carbono.
Vantagens características
1. Vigas de estrutura externa para edifícios altos: redução de 75% no peso morto estrutural em comparação com estruturas de aço; redução de 73% nas emissões de carbono; redução significativa no custo das medidas de construção; a estrutura é altamente resistente à corrosão em ambientes offshore e tem baixos custos de manutenção durante todo o ciclo de vida;
2. Barreiras sonoras para transporte ferroviário urbano: espera-se que o peso próprio da estrutura seja reduzido em 40 a 50%, com construção conveniente e baixas emissões de carbono; baixa vibração estrutural e ruído secundário reduzido; a estrutura é altamente resistente à corrosão em ambientes externos, com baixos custos de manutenção durante todo o ciclo de vida;
3. Bordas e suportes fotovoltaicos: propriedades mecânicas superiores aos materiais tradicionais de liga de alumínio; forte resistência à névoa salina e à corrosão química; bom isolamento elétrico, reduzindo a possibilidade de formação de circuitos de vazamento e melhorando a eficiência de geração de energia dos painéis;
4. garagem fotovoltaica: a estrutura tem forte resistência à corrosão no ambiente externo e baixo custo de manutenção; a estrutura é leve em peso próprio e conveniente na construção e instalação; um bom isolamento elétrico reduz a possibilidade de formação de circuitos de vazamento e melhora a eficiência de geração de energia dos painéis da bateria;
5. Casa de contêiner: o peso é bastante reduzido em comparação à estrutura metálica; material inorgânico não metálico com boa preservação de calor; boa resistência à corrosão e ao gelo; excelente resistência sísmica e ao vento sob design de rigidez igual;