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O processo de moldagem é uma certa quantidade de pré-impregnado na cavidade do molde de metal, o uso de prensas com uma fonte de calor para produzir uma certa temperatura e pressão para que o pré-impregnado na cavidade do molde seja amolecido pelo calor, fluxo de pressão, cheio de fluxo, preenchido com a moldagem da cavidade do molde e produtos de cura de um método de processo.
Oprocesso de moldagemCaracteriza-se pela necessidade de aquecimento no processo de moldagem. O objetivo do aquecimento é fazer com que a resina pré-impregnada amoleça e flua, preenchendo a cavidade do molde e acelerando a reação de cura do material da matriz de resina. Durante o processo de preenchimento da cavidade do molde com pré-impregnado, não apenas a matriz de resina flui, mas também o material de reforço, e oresinamatriz e fibras de reforço preenchem todas as partes da cavidade do molde simultaneamente.
Apenas a viscosidade da matriz de resina é muito alta e a ligação é forte o suficiente para fluir com as fibras de reforço, portanto, o processo de moldagem requer uma pressão de moldagem maior. Isso requer moldes metálicos de alta resistência, alta precisão e resistência à corrosão, além do uso de prensas quentes especiais para controlar a temperatura da moldagem de cura, a pressão, o tempo de espera e outros parâmetros do processo.
O método de moldagem, com alta eficiência de produção, precisão dimensional e acabamento superficial, especialmente para a estrutura complexa de produtos de material compósito, geralmente pode ser moldado uma única vez e não prejudica o desempenho dos produtos de material compósito. Sua principal desvantagem é que o projeto e a fabricação do molde são mais complexos e o investimento inicial é maior. Embora o processo de moldagem apresente as deficiências mencionadas, o moldeprocesso de moldagemainda ocupa uma posição importante no processo de moldagem de materiais compósitos.
1. Preparação
Faça um bom trabalho de pré-impregnação, moldes de moldagem, com a peça de teste do forno de trabalho de suporte, e limpe o molde no último uso de resina residual e detritos, para manter o molde limpo e liso.
2. Corte e colocação de pré-impregnados
Será transformado em um produto de matérias-primas de fibra de carbono pronto, pré-impregnado após passar pela revisão, calcular a área de matérias-primas, materiais, o número de folhas, a matéria-prima camada por camada de incenso adicionada, ao mesmo tempo na sobreposição do material para a pré-pressão, pressionado na forma de um regular, a qualidade de um certo número de entidades densas.
3. Moldagem e cura
Coloque as matérias-primas empilhadas no molde e, ao mesmo tempo, nos airbags plásticos internos, feche o molde, tudo na máquina de moldagem, os airbags plásticos internos mais uma certa pressão constante, temperatura constante, defina um tempo constante para que esteja curando.
4. Resfriamento e desmoldagem
Após um período de tempo de pressão fora do molde, primeiro faça o resfriamento por um período de tempo e, em seguida, abra o molde, desmoldando a parte externa do olho para limpar o molde de ferramentas.
5. Processamento de moldagem
Após a desmoldagem, o produto precisa ser limpo, com uma escova de aço ou escova de cobre para raspar o plástico residual e soprando com ar comprimido, o produto moldado é polido, para que a superfície fique lisa e limpa.
6. Ensaios não destrutivos e inspeção final
Os testes não destrutivos e a inspeção final dos produtos são realizados de acordo com os requisitos dos documentos de projeto.
Desde o nascimento decompósitos de fibra de carbono, sempre limitado pelo custo de fabricação e pela produção, não tem sido aplicado em grandes quantidades. A decisão sobre o custo de produção e a produção da fibra de carbono é o processo de moldagem. Existem muitos processos de moldagem de materiais compósitos de fibra de carbono, como RTM, VARI, tanque de prensagem a quente, pré-impregnado de cura em forno (OOA), etc., mas existem dois gargalos: 1, o tempo do ciclo de moldagem é longo; 2, o preço é caro (comparado ao metal e ao plástico). O processo de moldagem pré-impregnado, como um tipo de processo de moldagem, pode realizar a produção em lote e reduzir o custo de produção, sendo cada vez mais utilizado.