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Características do produto
Alta resistência e alta eficiência, resistência à corrosão, resistência a choques, resistência a impactos, construção conveniente, boa durabilidade, etc.
Âmbito de aplicação
Flexão de vigas de concreto, reforço ao cisalhamento, lajes de concreto, reforço de tabuleiros de pontes, concreto, paredes de alvenaria de tijolos, reforço de paredes tesoura, túneis, piscinas e outros reforços.
Armazenamento e transporte
Deve ser armazenado em local seco, fresco e ventilado, evitando a exposição à chuva e ao sol.
O processo de transporte e armazenamento não deve estar sujeito a compressão, para evitar danos ao produto.fibra de carbono.

Instruções de construção de reforço de placa de Vibranium
1. Tratamento do substrato de concreto
(1) Localize e posicione a linha de acordo com os desenhos do projeto na parte da pasta projetada.
(2) A superfície do concreto deve ser removida com um cinzel, removendo-se a camada de cal, óleo, sujeira, etc., e então usar uma esmerilhadeira angular para remover a camada superficial de 1 a 2 mm de espessura e limpar com um soprador para revelar uma superfície limpa, plana e estruturalmente sólida. Se houver rachaduras no concreto armado, dependendo do tamanho das rachaduras, deve-se optar por preenchê-las com cola ou argamassa e, em seguida, reforçar a armadura.

2. Tratamento de nivelamento
Caso haja defeitos, irregularidades ou saliências nas juntas do molde sobre a superfície colada, utilize adesivo nivelador para raspar e preencher o reparo, garantindo que não haja diferença de altura visível nas juntas e que os defeitos e irregularidades fiquem lisos. Após a cura do adesivo nivelador, cole a placa de fibra de carbono.

3. Colarplaca de fibra de carbono
(1) Corte a placa de fibra de carbono de acordo com o tamanho exigido pelo projeto.
(2) O adesivo estrutural, componente A e componente B, deve ser misturado na proporção de 2:1, utilizando um misturador, por um tempo de mistura de cerca de 2 a 3 minutos, homogeneizando a mistura e evitando a mistura de impurezas de pó. A quantidade de adesivo estrutural utilizada em cada aplicação não deve ser excessiva, garantindo que a mistura esteja completa em até 30 minutos (25 °C).
(3) A superfície da placa de fibra de carbono deve ser limpa, usando um raspador de plástico, será revestido com adesivo estrutural na placa de fibra de carbono, espessura do adesivo estrutural de 1-3 mm (área central da placa de fibra de carbono de 3 mm), sendo o meio mais grosso nas laterais mais fino, espessura média de 2 mm.
(4) Coloque a placa de fibra de carbono na base de reforço de concreto, com um rolo de borracha aplicando pressão suficiente uniformemente, de modo que o adesivo estrutural transborde de ambos os lados, garantindo que não haja vazios, e que a placa de fibra de carbono e a base de concreto tenham uma espessura mínima de adesivo de 2 mm.

(5) Remova o excesso de material adesivo ao redor da periferia, use a barra de madeira ou a estrutura de aço para apoiar e fixar a placa de fibra de carbono, aplique pressão adequada e remova o suporte após a cura do adesivo estrutural. Quando várias placas de fibra de carbono são coladas em paralelo, o espaço entre duas placas não deve ser inferior a 5 mm.
(6) A colagem de duas camadas de fibra de carbono deve ser contínua, e a camada inferior da fibra de carbono deve ser limpa em ambos os lados. Caso não seja possível colar imediatamente, é necessário limpar novamente a camada inferior da fibra de carbono antes de remover a camada anterior. Se os componentes de reforço precisarem de revestimento protetor, aplique a camada protetora com um pincel após a cura da resina.
Precauções de construção
1. Quando a temperatura estiver abaixo de 5°C, a umidade relativa do ar (UR) for superior a 85%, o teor de água na superfície do concreto for superior a 4% e houver possibilidade de condensação, a construção não deve ser iniciada sem medidas eficazes. Caso as condições de construção não possam ser atendidas, é necessário adotar o método de aquecimento localizado da superfície de trabalho para atingir a temperatura relativa, a umidade e o teor de água necessários, bem como outras condições, antes da construção. A temperatura de construção adequada varia entre 5°C e 35°C.
2. Como a fibra de carbono é um bom condutor de eletricidade, deve ser mantida longe da fonte de energia.
3. A resina de construção deve ser mantida longe de fogo e luz solar direta, e a resina não utilizada deve ser selada.
4. Os funcionários da construção e inspeção devem usar roupas de proteção, capacetes de segurança, máscaras, luvas e óculos de proteção.
5. Caso a resina entre em contato com a pele, lave imediatamente com água e sabão. Em caso de contato com os olhos, lave com água em abundância e procure atendimento médico imediatamente. 6. Após a conclusão de cada aplicação, deixe em repouso por 24 horas, evitando impactos externos ou outras interferências.
7. Cada procedimento, durante e após sua conclusão, devem ser tomadas as medidas apropriadas para garantir que não haja poluição ou infiltração de água da chuva. 8. A área de construção com adesivo estrutural deve ser mantida bem ventilada.
9. devido ao enrolamento deplaca de fibra de carbonoPossui grande tensão; na remoção da placa de fibra de carbono, são necessárias 2 a 3 pessoas para soltar o rolo e evitar que a placa se abra e cause ferimentos.
10. O manuseio da placa de fibra de carbono deve ser feito com cuidado, sendo proibido o contato com objetos rígidos e o pisão humano.
11. Caso ocorra uma queda repentina de temperatura durante a construção, a viscosidade do adesivo estrutural aumentará. Nesse caso, podem ser tomadas medidas de aquecimento, como o uso de lâmpadas de tungstênio-iodo, fornos elétricos ou banhos-maria, para aumentar a temperatura da cola antes do uso, pré-aquecendo-a a uma temperatura entre 20 °C e 40 °C.