O tubo FRP é um novo tipo de material composto, seu processo de fabricação é baseado principalmente no alto teor de resina da camada de enrolamento de fibra de vidro por camada de acordo com o processo, é fabricado após a cura de alta temperatura. A estrutura da parede dos tubos FRP é mais razoável e avançada, o que pode dar um jogo completo ao papel de materiais como fibra de vidro, resina e agente de cura, o que não apenas atende à força e rigidez utilizados, mas também garante a estabilidade e a confiabilidade dos tubos FRP.
Características técnicas
1. Processo de produção de enrolamento contínuo
O processo de moldagem de enrolamento contínuo é dividido em três tipos: enrolamento seco, enrolamento úmido e enrolamento semi-seco, de acordo com o estado físico e químico da matriz de resina durante a moldagem por enrolamento de fibras. O enrolamento a seco é usar fios pré -gravados ou fita adesiva que foi tratada pré -gravada, que é aquecida em uma máquina de enrolamento para amolecê -la em um estado de fluido viscoso e depois ferir em um molde do núcleo. A maior característica do processo de enrolamento seco é sua alta eficiência de produção e a velocidade de enrolamento pode atingir 100-200m/min; O enrolamento úmido é enrolar diretamente o feixe de fibra (fita do tipo fita) no mandril sob controle de tensão após ser mergulhado em cola; O enrolamento seco requer a adição de equipamentos de secagem para remover o solvente no fio molhado depois que a fibra é mergulhada no molde do núcleo.
2. Processo de moldagem de cura interna
O processo interno de cura é um processo de moldagem eficiente para materiais compostos de fibra termoestiva. O molde do núcleo necessário para o processo interno de cura é uma estrutura cilíndrica oca, e as duas extremidades são projetadas com um certo diminuição para facilitar a demolição. Um tubo de aço oco é instalado coaxialmente dentro do molde do núcleo, ou seja, aquecimento para o tubo do núcleo, uma extremidade do tubo do núcleo é fechada e a outra extremidade está aberta como uma entrada de vapor. Pequenos orifícios são distribuídos na parede do tubo do núcleo. Os pequenos orifícios são distribuídos simetricamente nos quatro quadrantes da seção axial. O molde do núcleo pode girar ao redor do eixo, o que é conveniente para enrolamento.
3. Sistema de Melhoria
Para superar muitas deficiências de Demolding manual, a moderna linha de produção de tubos de aço de vidro projetou um sistema de desmoldamento automático. A estrutura mecânica do sistema Demolding é composta principalmente por um dispositivo de carrinho de demolição, um cilindro de travamento, um grampo de atrito desmolding, uma haste de suporte e um sistema pneumático. O carrinho Demolding é usado para apertar o molde do núcleo durante o enrolamento e o cilindro é trancado durante a demolição. The piston rod is retracted, the clamping steel ball raised on the tailstock side is put down, the spindle is loosened, and then the demolding friction tongs complete the spindle clamping process through the friction force of the spindle rotation and the cylinder, and finally locking the cylinder and the demolding friction tongs Separate the tube body from the core mold with other devices to complete the demolding process.
Perspectivas de desenvolvimento futuro
Campo de aplicação de produtos amplo e grande espaço de mercado
Os pipelines FRP são altamente designáveis e podem atender às necessidades de aplicação de muitos campos. Os campos de aplicação comuns incluem construção naval, fabricação de equipamentos de engenharia marítima, petroquímica, gás natural, energia elétrica, abastecimento e drenagem de água, energia nuclear, etc., e a demanda do mercado é grande.
Hora de postagem: 27-2021 de abril
