A qualidade do molde FRP está diretamente relacionada ao desempenho do produto, principalmente em termos de taxa de deformação, durabilidade, etc., que devem ser exigidos primeiro.Se você não sabe como detectar a qualidade do molde, leia algumas dicas neste artigo.
1. A inspeção da superfície do molde é feita na chegada, sendo exigido que não haja nenhum padrão de tecido visível na superfície;
2. A espessura do revestimento de gel do molde é maior ou igual a 0,8 mm, e a espessura do revestimento de gel é a espessura da camada de revestimento de gel após a cura e moldagem, não a espessura do filme úmido;
3. Não deve haver deposição de resina na superfície do canto do molde.
4. O corpo principal do molde, ou seja, a temperatura de deformação térmica do laminado FRP, de acordo com o parâmetro de resina de 2001 ≥110℃.
5. O brilho e o nivelamento da superfície do revestimento de gel são necessários para atingir a superfície de nível A.Para o plano horizontal, a silhueta pode ser claramente mostrada sem deformação.
6. Requisitos de dureza superficial do revestimento de gel: o valor médio da dureza do barramento de 10 pontos de dispersão medidos pelo corpo do molde é maior que 35.
7. A condição da superfície do molde não requer bolhas na superfície do molde, não mais que 3 bolhas dentro de 1m2 de bolhas visíveis no gel coat e laminado do molde;sem marcas óbvias de pincel, arranhões e marcas de reparo na superfície do molde e não mais do que 5 furos em 1m2 da superfície.A, não pode haver nenhum fenômeno de camadas.
8. A estrutura de aço do molde é razoável e deve ter uma estrutura de estrutura geral.A plataforma de fixação deve ser firme e não deformar facilmente;o dispositivo hidráulico abre e fecha suave e suavemente, a velocidade é ajustável e é fornecido um interruptor de deslocamento, que pode atender aos tempos de abertura e fechamento > 1000 vezes em uso normal.
9. O molde é projetado de acordo com o processo de vácuo do produto, a espessura do corpo principal deve atingir 15 mm e a espessura do flange do molde deve ser ≥18 mm.
10. Os pinos de posicionamento do molde são pinos de metal, e os pinos e as peças FRP devem ser selados.
11. A linha de corte do molde é rigorosamente inspecionada de acordo com o padrão do produto.
12. O tamanho correspondente do molde precisa ser preciso e o erro de correspondência entre as peças correspondentes precisa ser ≤1,5 mm.
13. A vida útil normal do molde não deve ser inferior a 500 conjuntos de produtos.
14. O nivelamento do molde é de ±0,5 mm por metro linear e não deve haver desnível.
15. Todas as dimensões do molde têm um erro de ±1 mm garantido e não há rebarbas na superfície do laminado.
16. A superfície do molde não pode ter defeitos como furos, padrões de casca de laranja, arranhões de lixa, rachaduras de pés de galinha, etc., e o arco deve ser de transição suave.
17. O molde é pós-curado em alta temperatura de 80°C e desmoldado após 8 horas.
18. O molde não pode ser deformado sob a condição de pico exotérmico de 90℃-120℃, e a superfície não pode apresentar marcas de encolhimento, rachaduras e desigualdade.
19. Deverá existir um vão superior a 10mm entre a estrutura de aço e o molde, devendo a junta dos dois corpos ser preenchida com cortiça ou placas multicamadas da mesma espessura.
20. A junta do molde de separação não pode ser deslocada, o design de posicionamento do molde é razoável, o molde é liberado, a operação do produto é simples e o molde é fácil de liberar.
21. A pressão negativa geral do molde está sujeita a 0,1 e a pressão é mantida por 5 minutos.
Horário da postagem: 22 de março de 2022