A qualidade do molde FRP está diretamente relacionada ao desempenho do produto, especialmente em termos de taxa de deformação, durabilidade etc., que deve ser necessária primeiro. Se você não sabe como detectar a qualidade do molde, leia algumas dicas neste artigo.
1. A inspeção da superfície do molde é realizada quando chegar, e é necessário que não haja padrão de pano visível na superfície;
2. A espessura do gel de mofo é maior ou igual a 0,8 mm, e a espessura do gel é a espessura da camada de gel de gel após a cura e moldagem, não a espessura do filme úmido;
3. Não deve haver deposição de resina na superfície do canto do molde.
4. O corpo principal do molde, ou seja, a temperatura de deformação térmica do laminado FRP, de acordo com o parâmetro de resina de 2001 ≥110 ℃.
5. O brilho e a nivelamento da superfície do casaco são necessários para atingir a superfície do nível A. Para o plano horizontal, a silhueta pode ser claramente mostrada sem deformação.
6. Requisitos de dureza da superfície do casaco de gel: O valor médio da dureza do barramento de 10 pontos de dispersão medidos pelo corpo do molde é maior que 35.
7. A condição da superfície do molde não requer bolhas na superfície do molde, não mais que 3 bolhas dentro de 1 m2 de bolhas visíveis no gel e o laminado do mofo; Não há marcas óbvias de pincel, arranhões e marcas de reparo na superfície do molde, e não mais que 5 pinhas dentro de 1 m2 da superfície. A, não pode haver fenômeno em camadas.
8. A estrutura de aço do molde é razoável e deve ter uma estrutura geral de quadros. A plataforma de fixação deve ser firme e não facilmente deformada; O dispositivo hidráulico é aberto e fecha suave e suavemente, a velocidade é ajustável e é fornecido um interruptor de viagem, que pode atender aos tempos de abertura e fechamento> 1000 vezes em uso normal.
9. O molde é projetado de acordo com o processo de vácuo do produto, a espessura do corpo principal é necessária para atingir 15 mm e a espessura do flange do molde deve ser ≥ 18 mm.
10. Os pinos de posicionamento do molde são pinos de metal, e os pinos e as peças FRP devem ser selados.
11. A linha de corte do molde é estritamente inspecionada de acordo com o padrão do produto.
12. O tamanho correspondente do molde precisa ser preciso e o erro correspondente entre as peças correspondentes precisa ser ≤1,5 mm.
13. A vida útil normal do molde não deve ser inferior a 500 conjuntos de produtos.
14. A planicidade do molde é de ± 0,5 mm por medidor linear e não deve haver desigualdade.
15. Todas as dimensões do molde têm um erro de ± 1 mm, e não há rebarba na superfície do laminado.
16. A superfície do molde não tem defeitos como furos, padrões de casca de laranja, arranhões de lixa, rachaduras em pés de frango, etc. e o arco deve ser uma transição suave.
17. O molde é pós-curado a uma alta temperatura de 80 ° C e se desmou após 8 horas.
18. O molde não pode ser deformado sob a condição exotérmica de pico de 90 ℃ -120 ℃, e a superfície não pode aparecer marcas de encolhimento, rachaduras e desigualdades.
19. Deve haver uma lacuna de mais de 10 mm entre a estrutura de aço e o molde, e a junta dos dois corpos deve ser acolchoada com placas de cortiça ou de várias camadas da mesma espessura.
20. A junta do molde de despedida não pode ser deslocada, o projeto de posicionamento do molde é razoável, o molde é liberado, a operação do produto é simples e o molde é fácil de lançar.
21. A pressão negativa geral do molde está sujeita a 0,1 e a pressão é mantida por 5 minutos.
Hora de postagem: mar-22-2022
