A qualidade do molde de PRFV está diretamente relacionada ao desempenho do produto, especialmente em termos de taxa de deformação, durabilidade, etc., que devem ser considerados prioritários. Se você não sabe como detectar a qualidade do molde, leia algumas dicas neste artigo.
1. A inspeção da superfície do molde é realizada quando ele chega, e é necessário que não haja nenhum padrão de tecido visível na superfície;
2. A espessura do gel coat do molde é maior ou igual a 0,8 mm, e a espessura do gel coat é a espessura da camada de gel coat após a cura e moldagem, não a espessura do filme úmido;
3. Não deve haver deposição de resina na superfície do canto do molde.
4. O corpo principal do molde, ou seja, a temperatura de deformação térmica do laminado FRP, de acordo com o parâmetro de resina de 2001 ≥110℃.
5. O brilho e a planura da superfície do gel coat são necessários para atingir a superfície de nível A. No plano horizontal, a silhueta pode ser claramente visível sem deformação.
6. Requisitos de dureza da superfície do gel coat: o valor médio da dureza do barramento de 10 pontos de dispersão medidos pelo corpo do molde é maior que 35.
7. A condição da superfície do molde exige ausência de bolhas na superfície do molde, não mais do que 3 bolhas a 1 m² de bolhas visíveis no gel coat e no laminado do molde; nenhuma marca de pincel, arranhões ou marcas de reparo evidentes na superfície do molde, e não mais do que 5 furos de alfinete a 1 m² da superfície. A, não pode haver fenômeno de estratificação.
8. A estrutura de aço do molde é razoável e deve ter uma estrutura geral. A plataforma de fixação deve ser firme e não deformar facilmente; o dispositivo hidráulico abre e fecha suavemente, a velocidade é ajustável e um interruptor de deslocamento é fornecido, o que permite tempos de abertura e fechamento > 1000 vezes em uso normal.
9. O molde é projetado de acordo com o processo de vácuo do produto, a espessura do corpo principal deve atingir 15 mm e a espessura do flange do molde deve ser ≥18 mm.
10. Os pinos de posicionamento do molde são pinos de metal, e os pinos e as peças de FRP devem ser selados.
11. A linha de corte do molde é rigorosamente inspecionada de acordo com o padrão do produto.
12. O tamanho correspondente do molde precisa ser preciso, e o erro de correspondência entre as peças correspondentes precisa ser ≤1,5 mm.
13. A vida útil normal do molde não deve ser inferior a 500 conjuntos de produtos.
14. A planura do molde é de ±0,5 mm por metro linear e não deve haver irregularidades.
15. Todas as dimensões do molde têm garantia de erro de ±1 mm e não há rebarbas na superfície do laminado.
16. A superfície do molde não pode apresentar defeitos como furos, padrões de casca de laranja, arranhões de lixa, rachaduras de pés de galinha, etc., e o arco deve ter uma transição suave.
17. O molde é pós-curado em alta temperatura de 80°C e desmoldado após 8 horas.
18. O molde não pode ser deformado sob a condição de pico exotérmico de 90℃-120℃, e a superfície não pode apresentar marcas de encolhimento, rachaduras e irregularidades.
19. Deve haver uma folga de mais de 10 mm entre a estrutura de aço e o molde, e a junta dos dois corpos deve ser acolchoada com cortiça ou placas multicamadas da mesma espessura.
20. A junta do molde de separação não pode ser deslocada, o design de posicionamento do molde é razoável, o molde é liberado, a operação do produto é simples e o molde é fácil de liberar.
21. A pressão negativa total do molde é de 0,1, e a pressão é mantida por 5 minutos.
Horário da postagem: 22/03/2022
