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A fibra de vidro é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, bom isolamento, alta resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. É fabricada a partir de esferas ou vidro através de processos como fusão em alta temperatura, trefilação, enrolamento, tecelagem e outros. O diâmetro de seu monofilamento varia de alguns mícrons a vinte mícrons, equivalente a 1/20 a 1/5 da espessura de um fio de cabelo. Cada feixe de fibras é composto por centenas ou até milhares de monofilamentos. A fibra de vidro é geralmente utilizada como material de reforço em materiais compósitos, isolantes elétricos e térmicos, substratos de circuitos e em outros setores da economia nacional.

1. Barcos

Os materiais compósitos de fibra de vidro possuem características como resistência à corrosão, leveza e excelente efeito de reforço, sendo amplamente utilizados na fabricação de cascos e conveses de iates.

2. Energia eólica e fotovoltaica

Tanto a energia eólica quanto a fotovoltaica estão entre as fontes de energia não poluentes e sustentáveis. A fibra de vidro possui características como excelente efeito de reforço e leveza, sendo um bom material para a fabricação de pás e revestimentos de turbinas eólicas em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro).

3. Eletrônicos e elétricos

A aplicação de materiais compósitos reforçados com fibra de vidro nos campos eletrônico e elétrico se deve principalmente às suas características de isolamento elétrico, resistência à corrosão e outras propriedades. As principais aplicações de materiais compósitos nos campos eletrônico e elétrico incluem:

• Invólucros elétricos: incluindo caixas de interruptores elétricos, caixas de fiação elétrica, tampas de painéis de instrumentos, etc.
• Componentes elétricos e acessórios elétricos: como isoladores, ferramentas de isolamento, tampas de extremidade de motores, etc.
• As linhas de transmissão incluem suportes compostos para cabos, suportes para valas de cabos, etc.

4. Aeroespacial, defesa militar

Devido às exigências especiais para materiais nas áreas aeroespacial, militar e outras, os materiais compósitos de fibra de vidro possuem características como leveza, alta resistência, boa resistência ao impacto e retardância à chama, podendo oferecer uma ampla gama de soluções para esses setores.
As aplicações de materiais compósitos nesses campos são as seguintes:
– fuselagem de avião pequeno
–Casco e pás do rotor do helicóptero
– Componentes estruturais secundários de aeronaves (pisos, portas, assentos, tanques de combustível auxiliares)
–Peças de motor de aeronave
-capacete
–Radome
–Maca de resgate

5. Química

Os materiais compósitos de fibra de vidro possuem características como boa resistência à corrosão e excelente efeito de reforço, sendo amplamente utilizados na indústria química para a fabricação de recipientes químicos (como tanques de armazenamento), grades anticorrosivas, etc.

6. Infraestrutura

A fibra de vidro possui características como bom dimensionamento, desempenho de reforço superior, leveza e resistência à corrosão, em comparação com aço, concreto e outros materiais. Isso torna os materiais reforçados com fibra de vidro adequados para a fabricação de pontes, docas, pavimentos rodoviários, pontes sobre cavaletes, edifícios à beira-mar, oleodutos, etc., sendo um material ideal para infraestrutura.

7. Construção

Os materiais compósitos de fibra de vidro possuem características como alta resistência, leveza, resistência ao envelhecimento, bom desempenho retardante de chamas, isolamento acústico e térmico, etc., podendo ser amplamente utilizados na fabricação de diversos materiais de construção, tais como: concreto armado, paredes de material compósito, telas e decorações de isolamento térmico, barras de aço em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), banheiros, piscinas, forros, painéis de iluminação, telhas de PRFV, painéis de portas, torres de resfriamento, etc.

8. Carros

Devido às vantagens evidentes dos materiais compósitos em comparação com os materiais tradicionais em termos de tenacidade, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência à temperatura, e por atenderem aos requisitos de veículos de transporte que exigem leveza e alta resistência, suas aplicações no setor automotivo estão se tornando cada vez mais amplas. Aplicações típicas incluem:
–Para-choques dianteiros e traseiros de carros, para-lamas, tampas do motor, tetos de caminhões
–Painéis de instrumentos, bancos, cockpits, acabamentos de carros
–Componentes elétricos e eletrônicos automotivos

9. Bens de Consumo e Instalações Comerciais

Em comparação com materiais tradicionais como alumínio e aço, as características de resistência à corrosão, leveza e alta resistência dos materiais reforçados com fibra de vidro conferem aos materiais compósitos melhor desempenho e menor peso.
As aplicações de materiais compósitos nesta área incluem:
–Engrenagens industriais
–Circuitos de ar comprimido industriais e civis
–Capa para laptop e celular
–Partes de eletrodomésticos

10. Esportes e lazer

Os materiais compósitos possuem características como leveza, alta resistência, grande liberdade de design, facilidade de processamento e moldagem, baixo coeficiente de atrito, boa resistência à fadiga, etc., sendo amplamente utilizados em equipamentos esportivos. Aplicações típicas incluem:
–Prancha de esqui
–Raquetes de tênis, raquetes de badminton
– remo
-bicicleta
– lancha