A matriz de resina de compósitos termoplásticos envolve plásticos gerais e especiais de engenharia, e o PPS é um representante típico de plásticos especiais de engenharia, comumente conhecido como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e auto-inflamabilidade até o nível UL94 V-0. Como o PPS tem as vantagens de desempenho acima e comparado com outros plásticos de engenharia termoplástica de alto desempenho, ele possui as características de fácil processamento e baixo custo, por isso se tornou uma excelente matriz de resina para fabricar materiais compósitos.
PPS mais material compósito de fibra de vidro curto (SGF) tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, processamento fácil, baixo custo etc.
O material compósito de fibra de vidro prolongada (LGF) do PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixa distorção, resistência à fadiga, boa aparência do produto, etc. Pode ser usado para impulsores, carcaças de bombas, articulações, válvulas, impulsores de bomba química e invólucros, impelidores de água e conchas, peças de eletrodomésticos, etc. etc.
Então, quais são as diferenças específicas nas propriedades da fibra de vidro curta (SGF) e os compósitos PPS reforçados de fibra de vidro (LGF)?
Foram comparadas as propriedades abrangentes dos compósitos PPS/SGF (fibra de vidro curto) e PPS/LGF (longa fibra de vidro). A razão pela qual o processo de impregnação de fusão é usado na preparação da granulação do parafuso é que a impregnação do feixe de fibras é realizada no molde de impregnação e a fibra não está danificada. Finalmente, através da comparação de dados das propriedades mecânicas dos dois, ele pode fornecer suporte técnico para o pessoal científico e tecnológico do lado do aplicativo ao selecionar materiais.
Análise de propriedade mecânica
As fibras de reforço adicionadas na matriz de resina podem formar um esqueleto de suporte. Quando o material composto é submetido a força externa, as fibras de reforço podem efetivamente suportar o papel das cargas externas; Ao mesmo tempo, pode absorver energia através da fratura, deformação, etc., e melhorar as propriedades mecânicas da resina.
Quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibras de vidro no material compósito são submetidas a forças externas. Ao mesmo tempo, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro se torna mais fina, o que é mais propício à construção de quadros reforçados com fibra de vidro; Portanto, o aumento do teor de fibra de vidro permite que o material composto transfira mais tensão da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão do material composto.
As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são maiores que as dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, os pontos fortes de tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF são 110MPa e 122MPa, respectivamente; Os pontos fortes da flexão são 175MPa e 208MPa, respectivamente; Os módulos elásticos de flexão são 8GPa e 9GPa, respectivamente.
A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico da flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9%e 11,3%, respectivamente, em comparação com os compósitos PPS/SGF. A taxa de retenção de comprimento da fibra de vidro no material compósito PPS/LGF é maior. Sob o mesmo teor de fibra de vidro, o material composto possui uma resistência de carga mais forte e melhores propriedades mecânicas.
Hora de postagem: 23-2022 de agosto
