Roving direto para enrolamento do filamento
Roving direto para enrolamento do filamento
O roving direto para enrolamento do filamento é compatível com poliéster insaturado, poliuretano, éster de vinil, epóxi e resinas fenólicas.
Características
● bom desempenho do processo e baixo fuzz
● Compatibilty com vários sistemas de resina
● Boas propriedades mecânicas
● Completo e rápido molhado
● Excelente resistência à corrosão ácida
Aplicativo
Os principais usos incluem a fabricação de tubos FRP de vários diâmetros, tubos de alta pressão para transições de petróleo, vasos de pressão, tanques de armazenamento e materiais de isolamento, como hastes de utilidade e tubo de isolamento.
Lista de produtos
| Item | Densidade linear | Compatibilidade de resina | Características | Uso final |
| BHFW-01D | 1200,2000.2400 | EP | Compatível com resina epóxi, projetada para o processo de enrolamento do filamento sob alta tensão | usado como reforço para fabricar tubos de alta pressão para transmissão de petróleo |
| BHFW-02D | 2000 | Poliuretano | Compatível com resina epóxi, projetada para o processo de enrolamento do filamento sob alta tensão | Usado para fabricar hastes de utilitário |
| BHFW-03D | 200-9600 | Up, ve, ep | Compatível com resinas; Baixo fuzz; Propriedade de processamento superior; Alta resistência mecânica do produto composto | Usado para fabricar tanques de armazenamento e tubos FRP de pressão medial para transmissão de água e corrosão química |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Excelente propriedade elétrica | Usado para fabricar tubo de isolamento oco |
| BHFW-05D | 200-9600 | Up, ve, ep | Compatível com resinas; Excelentes propriedades mecânicas do produto composto | Usado para fabricar tubos FRP e tanques de armazenamento resistentes à pressão normal e tanques de armazenamento |
| BHFW-06D | 735 | Up, ve, Up | Excelente desempenho do processo; Excelente resistência a corrosão química, como corrosão de petróleo e gás de H2S, etc; Excelente resistência à abrasão | Projetado para enrolamento de filamento RTP (Timoplástica de reforço), que requer resistência a ácido e resistência à abrasão. É adequado para aplicação em sistemas de tubulação em spoolable |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Compatível com resina epóxi; Baixo fuzz; Projetado para o processo de enrolamento do filamento sob baixa tensão | usado como reforço de vaso de pressão e resistência à pressão alta e alta e medial FRP para transmissão de água |
| Identificação | |||||||
| Tipo de vidro | E | ||||||
| Roving direto | R | ||||||
| Diâmetro do filamento, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Densidade linear, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Parâmetros técnicos | |||
| Densidade linear (%) | Teor de umidade (%) | Tamanho do conteúdo (%) | Força de quebra (n/tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Processo de enrolamento do filamento
Enrolamento tradicional do filamento
No processo de enrolamento do filamento, fios contínuos de vidro impregnados de resina são enrolados sob tensão em um mandril em padrões geométricos precisos, que se encaixa na parte que é então curada para formar as peças acabadas.
Enrolamento contínuo do filamento
Múltiplas camadas laminadas, compostas de resina, vidro de reforço e outros materiais são aplicadas a um mandril rotativo, que é formado a partir de uma banda de aço contínua que viaja continuamente em um movimento de parafuso de cortiça. A parte composta é aquecida e curada no lugar enquanto o mandril viaja pela linha e depois cortado em um comprimento específico com uma serra de corte viajante.
