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Composto fenólico para moldagem de fibra de vidro a granel

Descrição resumida:

Este material é feito de resina fenólica aprimorada impregnada com fios de vidro isentos de álcalis, adequado para uso como matéria-prima para produtos termoformados. Os produtos apresentam alta resistência mecânica, boas propriedades isolantes, resistência à corrosão, resistência à umidade, resistência ao mofo, além de serem leves e possuírem outras características, sendo adequados para a fabricação de componentes mecânicos de alta resistência, componentes elétricos de formato complexo, peças de rádio, peças mecânicas e elétricas de alta resistência e retificadores (comutadores), etc. Os produtos também apresentam boas propriedades elétricas, especialmente para zonas quentes e úmidas.


  • Especificação:Vários
  • Nome:Composto de moldagem da série BMC
  • Matéria-prima:novo material compósito
  • Características:Leveza, resistência à corrosão, bom isolamento, etc.
  • Aplicativo:Amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, fabricação de automóveis, instrumentação, louças sanitárias e outras indústrias.
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    Apresentação do produto
    O composto de moldagem de fibra de vidro fenólica a granel é um composto termofixo feito de resina fenólica como material base, reforçado com fibras de vidro, e produzido por impregnação, mistura e outros processos. Sua composição geralmente inclui resina fenólica (aglutinante), fibra de vidro (material de reforço), carga mineral e outros aditivos (como retardante de chama, agente desmoldante, etc.).

    compósito fenólico de fibra de vidro

    Características de desempenho
    (1) Excelentes propriedades mecânicas
    Alta resistência à flexão: alguns produtos podem atingir 790 MPa (ultrapassando em muito o padrão nacional ≥ 450 MPa).
    Resistência ao impacto: resistência ao impacto com entalhe ≥ 45 kJ/m², adequada para peças sujeitas a cargas dinâmicas.
    Resistência ao calor: O produto Martin suporta temperaturas de até 280 ℃, apresentando boa estabilidade dimensional em altas temperaturas, sendo adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura.
    (2) Propriedades de isolamento elétrico
    Resistividade superficial: ≥1×10¹² Ω, resistividade volumétrica ≥1×10¹⁰ Ω-m, para atender às elevadas necessidades de isolamento.
    Resistência ao arco: alguns produtos possuem tempo de resistência ao arco ≥180 segundos, adequados para componentes elétricos de alta tensão.
    (3) Resistência à corrosão e retardamento de chama
    Resistência à corrosão: resistente à umidade e ao mofo, adequado para ambientes quentes e úmidos ou quimicamente corrosivos.
    Grau de retardamento de chamas: alguns produtos atingiram o grau UL94 V0, sendo não combustíveis em caso de incêndio, com baixa emissão de fumaça e não tóxicos.
    (4) Adaptabilidade de processamento
    Método de moldagem: suporta moldagem por injeção, moldagem por transferência, moldagem por compressão e outros processos, adequado para componentes estruturais complexos.
    Baixa contração: contração de moldagem ≤ 0,15%, alta precisão de moldagem, reduzindo a necessidade de pós-processamento.

    Composto de moldagem fenólica reforçado com fibra de vidro

    Parâmetros técnicos
    A seguir, apresentamos alguns dos parâmetros técnicos de produtos típicos:

    Item Indicador
    Densidade (g/cm³) 1,60~1,85
    Resistência à flexão (MPa) ≥130~790
    Resistividade superficial (Ω) ≥1×10¹²
    Fator de perda dielétrica (1MHz) ≤0,03~0,04
    Absorção de água (mg) ≤20

    Aplicações

    1. Indústria eletromecânica: Fabricação de peças isolantes de alta resistência, como carcaças de motores, contatores, comutadores, etc.
    2. Indústria automotiva: utilizado em peças de motor e componentes da estrutura da carroceria para melhorar a resistência ao calor e reduzir o peso.
    3. Aeroespacial: componentes estruturais resistentes a altas temperaturas, como peças de foguetes.
    4. Aparelhos eletrônicos e elétricos: componentes de isolamento de alta tensão, carcaça de interruptores, para atender aos requisitos de retardamento de chama e desempenho elétrico.

    Aplicações-3

    Precauções de processamento e armazenamento
    Processo de prensagem: temperatura 150±5℃, pressão 18-20Mpa, tempo 1~1,5 min/mm.
    Condições de armazenamento: Proteger da luz e da umidade. Validade: ≤ 3 meses. Após a remoção da umidade, aquecer em forno a 90°C por 2 a 4 minutos.


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