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Composto de moldagem de fibra de vidro fenólica a granel

breve descrição:

Este material é feito de resina fenólica aprimorada impregnada com fios de vidro sem álcalis, adequados para uso como matéria-prima para produtos de termoformação. Os produtos possuem alta resistência mecânica, boas propriedades isolantes, resistência à corrosão, resistência à umidade, resistência ao mofo, componentes leves e outras características, adequadas para pressionar os requisitos de componentes mecânicos de alta resistência, formas complexas, componentes elétricos, peças de rádio, peças mecânicas e elétrois e retificas (comutores de comutora), etc.


  • Especificação:Vários
  • Nome:Composto de moldagem da série BMC
  • Matéria-prima:novo material composto
  • Características:Peso leve, resistência à corrosão, bom isolamento, etc.
  • Aplicativo:Amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, fabricação de automóveis, instrumentação, louça sanitária e outras indústrias.
  • Detalhes do produto

    Tags de produto

    Introdução ao produto
    O composto de moldagem por fibra de vidro fenólico a granel é um composto de moldagem de termossetting feito de resina fenólica como material de base, reforçada com fibras de vidro e feita por impregnação, mistura e outros processos. Sua composição geralmente inclui resina fenólica (aglutinante), fibra de vidro (material de reforço), enchimento mineral e outros aditivos (como retardador de chama, agente de liberação de molde, etc.).

    Os produtos plásticos fenólicos são amplamente utilizados em aplicações elétricas, automotivas, industriais e diárias-

    Características de desempenho
    (1) Excelentes propriedades mecânicas
    Alta força de flexão: alguns produtos podem atingir 790 MPa (excedendo em muito o padrão nacional ≥ 450 MPa).
    Resistência ao impacto: força de impacto entalhada ≥ 45 kJ/m², adequada para peças sujeitas a cargas dinâmicas.
    Resistência ao calor: temperatura resistente ao calor de Martin ≥ 280 ℃, boa estabilidade dimensional a altas temperaturas, adequadas para aplicações ambientais de alta temperatura.
    (2) propriedades de isolamento elétrico
    Resistividade da superfície: ≥1 × 10¹² Ω, resistividade de volume ≥1 × 10tante ω-m, para atender às altas necessidades de isolamento.
    Resistência ao arco: Alguns produtos têm tempo de resistência ao arco ≥180 segundos, adequados para componentes elétricos de alta tensão.
    (3) Resistência à corrosão e retardância da chama
    Resistência à corrosão: umidade e resistência ao oídio, adequados para ambientes quentes e úmidos ou quimicamente corrosivos.
    Grau-retardante da chama: alguns produtos atingiram o grau UL94 V0, não combustível em caso de incêndio, fumaça baixa e não tóxica.
    (4) Adaptabilidade do processamento
    Método de moldagem: Suporte a moldagem por injeção, moldagem por transferência, moldagem por compressão e outros processos, adequados para componentes estruturais complexos.
    Resumo baixo: encolhimento de moldagem ≤ 0,15%, alta precisão de moldagem, reduzindo a necessidade de pós-processamento.

    Composto de moldagem fenólica reforçada com fibra de vidro

    Parâmetros técnicos
    A seguir, alguns dos parâmetros técnicos de produtos típicos:

    Item Indicador
    Densidade (g/cm³) 1.60 ~ 1,85
    Força de flexão (MPA) ≥130 ~ 790
    Resistividade de superfície (ω) ≥1 × 10¹²
    Fator de perda dielétrica (1MHz) ≤0,03 ~ 0,04
    Absorção de água (mg) ≤20

    Aplicações

    1. Indústria eletromecânica: Fabricação de peças isolantes de alta resistência, como conchas de motor, contatores, comutadores, etc.
    2. Indústria automotiva: usada em peças do motor, peças da estrutura do corpo, para melhorar a resistência ao calor e o peso leve.
    3. Aeroespacial: peças estruturais resistentes a alta temperatura, como peças de foguete.
    4. Aparelhos eletrônicos e elétricos: peças de isolamento de alta tensão, alojamento, para atender aos requisitos de retardador de chama e desempenho elétrico.

    Aplicações

    Precauções de processamento e armazenamento
    Processo de prensagem: temperatura 150 ± 5 ℃, pressão 350 ± 50 kg/cm², tempo 1 ~ 1,5 min/mm.
    Condição de armazenamento: Proteja da luz e da umidade, período de armazenamento ≤ 3 meses, asse a 90 ℃ por 2 ~ 4 minutos após a umidade.


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