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Composto de moldagem de fibra de vidro fenólica a granel

breve descrição:

Este material é feito de resina fenólica aprimorada impregnada com fios de vidro isentos de álcalis, adequado para uso como matéria-prima para produtos de termoformagem. Os produtos possuem alta resistência mecânica, boas propriedades isolantes, resistência à corrosão, resistência à umidade, resistência ao mofo, componentes leves e outras características, adequados para atender aos requisitos de prensagem de componentes mecânicos de alta resistência, formas complexas de componentes elétricos, peças de rádio, peças mecânicas e elétricas de alta resistência e retificadores (comutadores), etc., além de apresentarem boas propriedades elétricas, especialmente para zonas quentes e úmidas.


  • Especificação:Vários
  • Nome:Composto de moldagem da série BMC
  • Matéria-prima:novo material composto
  • Características:leveza, resistência à corrosão, bom isolamento, etc.
  • Aplicativo:Amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, fabricação de automóveis, instrumentação, louças sanitárias e outras indústrias.
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produtos

    Introdução ao produto
    O composto de moldagem de fibra de vidro fenólica a granel é um composto de moldagem termoendurecível feito de resina fenólica como material base, reforçado com fibras de vidro e produzido por impregnação, mistura e outros processos. Sua composição geralmente inclui resina fenólica (aglutinante), fibra de vidro (material de reforço), carga mineral e outros aditivos (como retardante de chama, desmoldante, etc.).

    compósito de fibra de vidro fenólica

    Características de desempenho
    (1) Excelentes propriedades mecânicas
    Alta resistência à flexão: alguns produtos podem atingir 790 MPa (superando em muito o padrão nacional ≥ 450 MPa).
    Resistência ao impacto: resistência ao impacto entalhada ≥ 45 kJ/m², adequada para peças sujeitas a cargas dinâmicas.
    Resistência ao calor: Martin resistente ao calor ≥ 280 ℃, boa estabilidade dimensional em altas temperaturas, adequado para aplicações ambientais de alta temperatura.
    (2) Propriedades de isolamento elétrico
    Resistividade de superfície: ≥1×10¹² Ω, resistividade de volume ≥1×10¹⁰ Ω-m, para atender às altas necessidades de isolamento.
    Resistência do arco: alguns produtos têm tempo de resistência do arco ≥180 segundos, adequado para componentes elétricos de alta tensão.
    (3) Resistência à corrosão e retardamento de chama
    Resistência à corrosão: resistente à umidade e ao mofo, adequado para ambientes quentes e úmidos ou quimicamente corrosivos.
    Grau retardante de chamas: alguns produtos atingiram o grau UL94 V0, não combustíveis em caso de incêndio, com baixa emissão de fumaça e não tóxicos.
    (4) Adaptabilidade de processamento
    Método de moldagem: suporta moldagem por injeção, moldagem por transferência, moldagem por compressão e outros processos, adequado para componentes estruturais complexos.
    Baixa contração: contração de moldagem ≤ 0,15%, alta precisão de moldagem, reduzindo a necessidade de pós-processamento.

    Composto de moldagem fenólico reforçado com fibra de vidro

    Parâmetros técnicos
    A seguir estão alguns parâmetros técnicos de produtos típicos:

    Item Indicador
    Densidade (g/cm³) 1,60~1,85
    Resistência à flexão (MPa) ≥130~790
    Resistividade de superfície (Ω) ≥1×10¹²
    Fator de perda dielétrica (1MHz) ≤0,03~0,04
    Absorção de água (mg) ≤20

    Aplicações

    1. Indústria eletromecânica: Fabricação de peças isolantes de alta resistência, como carcaças de motores, contatores, comutadores, etc.
    2. Indústria automotiva: usado em peças de motor, peças de estrutura de carroceria, para melhorar a resistência ao calor e o peso leve.
    3. Aeroespacial: peças estruturais resistentes a altas temperaturas, como peças de foguetes.
    4. Aparelhos eletrônicos e elétricos: peças de isolamento de alta tensão, invólucro de interruptor, para atender aos requisitos de retardante de chamas e desempenho elétrico.

    Aplicações-3

    Precauções de processamento e armazenamento
    Processo de prensagem: temperatura 150±5℃, pressão 18-20Mpa, tempo 1~1,5 min/mm.
    Condição de armazenamento: Proteger da luz e da umidade, período de armazenamento ≤ 3 meses, assar a 90℃ por 2 a 4 minutos após a umidade.


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